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1连铸工艺技术1

1.1 概述1

1.1.1 我国的钢铁行业1

1.1.2 钢铁材料简介1

1.1.3 钢铁工业的特点1

1.1.4 钢铁生产流程简介2

1.2 冶金生产工艺2

1.3 连铸的发展情况3

1.4 连铸技术的特点4

1.5 连铸机的工艺流程6

1.6 连铸机的机型及其特点7

1.6.1 立式连铸机8

1.6.2 立弯式连铸机10

1.6.3 弧形连铸机10

1.6.4 直弧形连铸机11

1.6.5 水平连铸机12

1.7 连铸机型的选择原则及其主要参数13

1.7.1 连铸机型的选择原则14

1.7.2 连铸机特性参数的表示14

1.7.3 弧形、椭圆形连铸机的主要参数15

1.8 连铸机的主要工艺和设备17

1.8.1 钢包及其承运设备19

1.8.2 钢包回转台20

1.8.3 钢包下渣检测系统23

1.8.4 中间包系统29

1.8.5 结晶器及其相关设备32

1.8.6 结晶器振动装置和在线调宽37

1.8.7 二次冷却装置41

1.8.8 二冷区的传热与凝固特点42

1.8.9 拉坯矫直装置47

1.8.10 电磁搅拌48

1.8.11 引锭装置49

1.8.12 切割机53

1.8.13 去毛刺机55

1.8.14 喷印机55

1.8.15 连铸其他设备55

1.8.16 连铸过程控制57

1.9 连铸新技术58

1.9.1 提高连铸机生产率58

1.9.2 提高连铸坯洁净度技术63

1.9.3 防止连铸坯缺陷63

2薄板坯连铸连轧工艺技术和设备特征65

2.1 薄板坯连铸连轧工艺特点66

2.2 薄板坯连铸连轧生产线配置66

2.3 薄板坯连铸连轧技术的开发与研究68

2.3.1 连铸坯厚度选择68

2.3.2 薄板坯连铸对钢水的要求68

2.3.3 结晶器结构的选择及形状设计原则69

2.3.4 薄板坯浸入式水口71

2.3.5 薄板坯连铸结晶器保护渣73

2.3.6 薄板坯连铸的二次冷却系统74

2.3.7 薄板坯电磁制动和电磁搅拌75

2.3.8 铸坯的液芯压下技术75

2.3.9 高压水除鳞技术76

2.3.10 薄板坯连铸连轧加热方式76

2.3.11 薄板坯精轧机组77

2.4 薄板坯连铸连轧分类78

2.4.1 CSP工艺技术79

2.4.2 ISP工艺技术81

2.4.3 FTSR工艺技术84

2.4.4 CONROLL工艺技术87

2.4.5 QSP工艺技术89

2.4.6 TSP工艺技术90

2.4.7 CPR工艺技术90

2.4.8 ASP工艺技术91

2.5 薄板坯连铸连轧工艺对比分析93

2.5.1 国内薄板坯连铸连轧生产线的主要工艺参数对比93

2.5.2 国内薄板坯连铸连轧生产线的轧机配置93

2.5.3 CSP精轧机组CVC辊形设计分析95

2.5.4 薄板坯连铸连轧的CSP、 FTSC和QSP三种工艺比较96

3薄板坯连铸连轧工艺匹配分析100

3.1 轧制压缩比100

3.2 连铸与连轧衔接工艺类型101

3.2.1 连铸与连轧衔接工艺类型101

3.2.2 CC-DR和HCR工艺的主要优点102

3.3 实现连铸-连轧工艺的主要技术关键103

3.3.1 连铸坯热装及直接轧制技术发展概况103

3.3.2 CC-HCR工艺的优点104

3.3.3 CC-DR工艺的优点104

3.3.4 连铸与轧制衔接模式与工艺105

3.3.5 实现热装热送、直接轧制和连续铸轧的条件106

3.4 铸坯温度保证技术106

3.5 连铸过程的瞬时速度变化107

3.5.1 钢水流速对拉坯速度的影响107

3.5.2 钢水温度变化对拉速的影响108

3.5.3 过渡过程坯料的处理108

3.6 连铸连轧的速度和温度匹配108

3.6.1 连铸连轧的速度匹配108

3.6.2 连铸连轧的温度匹配109

3.7 铸坯热装及加热温度选择109

3.7.1 无相变加热对产品性能影响110

3.7.2 加热温度的选择110

3.8 连铸连轧工艺关键技术及技术发展111

3.8.1 连铸连轧工艺优势111

3.8.2 连铸连轧关键技术111

3.8.3 连铸连轧技术发展111

3.9 连铸连轧的金属学特点和工艺衔接技术112

3.9.1 连铸连轧的金属学特点112

3.9.2 连铸连轧工艺衔接技术113

4典型薄板坯连铸连轧技术主要机组分析114

4.1 1880mm薄板坯连铸连轧机114

4.2 1810mm生产线典型轧制设备118

4.3 武钢CSP工艺和设备特点135

4.3.1 工艺方案135

4.3.2 主要特点及分析137

4.4 马钢CSP生产线工艺技术特点139

4.4.1 工艺设备技术特点及采用的新技术139

4.4.2 马钢CSP生产线自动化控制模型142

4.4.3 与国内外已建的CSP线的比较142

4.4.4 马钢CSP线的产品设计方案144

4.5 首座ESP薄板坯无头铸轧厂生产实践144

4.5.1 ISP技术价值145

4.5.2 ISP优点145

4.5.3 ESP技术146

5近终形浇铸——薄带连铸技术150

5.1 薄带连铸方法150

5.1.1 双辊法151

5.1.2 单辊法153

5.1.3 空心圆管坯的连续浇铸154

5.2 薄带连铸技术——M工程和C工程155

5.2.1 薄带连铸技术的研究——M工程156

5.2.2 关于薄带连铸技术的知识产权159

5.2.3 薄带连铸技术的商业应用——C工程159

5.3 薄带连铸技术的发展现状与思考161

5.3.1 钢的薄带连铸发展现状161

5.3.2 铝的薄带铸轧发展现状162

5.3.3 高速钢、硅钢、镁合金的薄带连铸实验研究162

5.3.4 讨论与思考165

5.4 薄带连铸技术及宝钢中试机组166

5.4.1 薄带连铸工艺与其他工艺比较166

5.4.2 薄带连铸技术与新材料开发167

5.4.3 薄带连铸技术方向选择168

5.4.4 宝钢薄带连铸工艺路线及主要技术参数169

5.5 国内钢铁业在薄带连铸技术上获得突破170

参考文献171