图书介绍

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姜明德，杨福泉编著
出版社：长沙：湖南科学技术出版社
ISBN：7535701078
出版时间：2005
标注页数：256页
文件大小：64MB
文件页数：265页
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图书目录

第一章绪言1

第一节互换性概述1

第二节互换性生产发展简史2

第三节本课程的性质、任务与要求3

习题3

第二章尺寸公差与配合4

第一节基本术语和定义4

第二节常用尺寸公差与配合11

第三节公差与配合的选用20

习题27

第三章技术测量基础30

第一节技术测量的基本概念30

第二节量块31

第三节测量方法的分类35

第四节计量器具的分类和主要度量指标36

第五节常用的量具和量仪37

第六节三坐标测量机48

第七节测量误差51

第八节验收极限和计量器具的选用与维护保养54

习题57

第四章形状和位置公差及检测58

第一节概述58

第二节形状公差及检测62

第三节位置公差及检测65

第四节公差原则87

第五节形位公差的选用94

习题97

第五章表面粗糙度及检测101

第一节概述101

第二节表面粗糙度的评定101

第三节表面粗糙度参数值及其选用105

第四节表面粗糙度的标注106

第五节表面粗糙度的检测110

习题113

第六章光滑极限量规及功能量规114

第一节光滑极限量规114

第二节功能量规120

习题126

第七章滚动轴承的公差与配合127

第一节滚动轴承的公差127

第二节滚动轴承的配合及其选用128

习题131

第八章圆锥公差及检测132

第一节概述132

第二节圆锥直径偏差和锥角偏差对基面距的影响134

第三节圆锥公差135

第四节圆锥配合138

第五节角度和锥度的检测140

习题144

第九章键、花键公差及检测145

第一节平键联结的公差与配合145

第二节矩形花键联结的公差与配合147

第三节键和花键的检测150

习题151

第十章螺纹公差及检测152

第一节概述152

第二节螺纹几何参数误差对螺纹互换性的影响154

第三节普通螺纹公差与配合157

第四节机床丝杠、螺母公差161

第五节螺纹的检测163

习题167

第十一章圆柱齿轮公差及检测169

第一节齿轮传动的使用要求169

第二节直齿圆柱齿轮误差及检测169

第三节齿轮副的要求及检测177

第四节渐开线圆柱齿轮精度标准180

第五节小模数渐开线圆柱齿轮精度制简介187

习题188

第十二章尺寸链190

第一节概述190

第二节用极值法解尺寸链192

习题197

附表199

1．标准尺寸（摘自GB2822—81）199

2．标准公差数值（摘自GB/T1800.3—1998）200

3．轴的基本偏差数值（摘自GB/T1800.3—1998）201

4．孔的基本偏差数值（摘自GB/T1800.3—1998）203

5．孔、轴常用公差带的极限偏差（摘自GB/T1800.4—1999）205

6．未注公差尺寸的极限偏差（摘自GB/T1804—92）216

7．安全裕度A与计量器具的测量不确定度允许值u1（摘自GB/T3177—1997）216

8．千分尺、游标卡尺、比较仪和指示表的不确定度（JB/Z181—82）217

9．形位公差值（摘自GB/T1184—1996）219

10．位置度公差值数系（GB/T1184—1996）222

11．未注形位公差值（GB/T1184—1996）222

12．表面粗糙度参数值（GB/T1031—1995）223

13．Ra、Rz、Ry的取样长度l与评定长度ln的选用值（GB/T1031—1995）224

14．轴和孔的表面粗糙度Ra参考值224

15．新旧表面粗糙度国家标准对照表225

16．加工纹理方向的符号（GB/T131—93）225

17．量规公差带的大小和位置（摘自GB1957—81）226

18．针式塞规（摘自GB6322—86）226

19．锥柄圆柱塞规（摘自GB6322—86）227

20．圆柱环规（摘自GB6322—86）229

21．单头双极限卡规（摘自GB6322—86）230

22．向心轴承（圆锥滚子轴承除外）单一平面平均内、外径极限偏差（摘自GB/T307.1—94）231

23．向心轴承和轴的配合轴公差带代号（GB/T275—93）231

24．向心轴承和外壳的配合孔公差带代号（GB/T275—93）232

25．安装滚动轴承用轴和外壳的形位公差（GB/T275—93）232

26．安装滚动轴承用配合面的表面粗糙度（GB/T275—93）233

27．一般用途圆锥的锥度与锥角（GB157—89）233

28．特殊用途圆锥的锥度与锥角（摘自GB157—89）234

29．圆锥角公差ATα和ATD值（摘自GB11334—89）235

30．未注公差角度的极限偏差（GB11335—89）235

31．平键联结键和键槽的公差（摘自GB1095—79）235

32．普通螺纹基本尺寸（摘自GB196—81）236

33．普通螺纹内螺纹小径公差（TD1）（摘自GB197—81）238

34．普通螺纹外螺纹大径公差（Td）（摘自GB197—81）238

35．普通螺纹内螺纹中径公差（TD2）（摘自GB197—81）238

36．普通螺纹外螺纹中径公差（Td2）（摘自GB197—81）239

37．普通螺纹基本偏差（摘自GB197—81）240

38．普通螺纹旋合长度（摘自GB197—81）240

39．圆柱齿轮公法线长度W′（m=1，α=20°）241

40．圆柱齿轮分度圆弦齿厚？′和弦齿高？′（m=1，α=20°）242

41．5～9级精度圆柱齿轮各检验参数的公差值或极限偏差值（摘自GB10095—88）243

42．圆柱齿轮接触斑点（摘自GB10095—88）248

43．圆柱齿轮中心距极限偏差±fa（摘自GB10095—88）248

44．圆柱齿轮齿厚极限偏差（摘自GB10095—88）248

45．圆柱齿轮齿坯公差（摘自GB10095—88）248

46．圆柱齿轮各面的表面粗糙度Ra值249

47．6～9级小模数齿轮精度指标的公差值或极限偏差值（摘自GB2363—90）249

48．小模数齿轮6级精度侧隙指标的极限偏差（摘自GB2363—90）251

49．小模数齿轮7级精度侧隙指标的极限偏差（摘自GB2363—90）252

50．小模数齿轮8级精度侧隙指标的极限偏差（摘自GB2363—90）253

51．小模数齿轮9级精度侧隙指标的极限偏差（摘自GB2363—90）254

52．小模数齿轮中心距极限偏差±fa（摘自GB2363—90）255

53．小模数齿轮轴线平行度公差fx、fy（摘自GB2363—90）255

54．小模数齿轮副最小侧隙jtmin（摘自GB2363—90）255

55．小模数齿轮齿坯公差（摘自GB2363—90）255