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第1章 机械设备维修概述1

1.1 机械设备的构成1

1.2 维修的作用与工作类型2

1.3 机械设备修理的过程4

1.3.1 机械设备大修的三个阶段5

1.3.2 设备故障的判断及零件失效的形式5

1.3.3 机械零件修理更换的原则13

1.3.4 修理方案的确定14

第2章 维修操作技术基础15

2.1 修理常用的检具、量具和量仪15

2.1.1 常用检具15

2.1.2 常用量具17

2.1.3 常用精密量仪23

2.2 精密量仪在技术测量中的应用26

2.3 维修常用的操作技术方法31

2.3.1 划线31

2.3.2 锯割、錾削及锉削34

2.3.3 钻孔、扩孔、锪孔及铰孔41

2.3.4 攻螺纹与套螺纹54

2.3.5 刮削61

2.3.6 研磨65

2.3.7 铆接、粘接与焊接69

2.3.8 矫正78

第3章 机械设备的拆卸、清洗与检验86

3.1 机械设备的拆卸86

3.1.1 设备拆卸的原则及注意事项86

3.1.2 拆卸机械设备的常用工具87

3.1.3 零件拆卸的方法及要点88

3.1.4 典型零部件的拆卸91

3.2 机械设备的清洗93

3.2.1 去污93

3.2.2 除锈94

3.2.3 清除涂层95

3.3 机械零件的检验96

3.3.1 机械零件的检验分类96

3.3.2 机械零件的检验内容96

3.3.3 机械零件的检验方法97

3.3.4 典型机械零件的检验98

第4章 机械零部件的修理100

4.1 机械零件的修复方法100

4.1.1 机械修复法100

4.1.2 焊接修复法105

4.1.3 热喷涂修复法113

4.1.4 电镀修复法116

4.1.5 粘接修复法125

4.1.6 刮研修复法127

4.2 零件修复方法的选择131

4.3 常见零件的修理134

4.3.1 轴的修理134

4.3.2 丝杠的修理137

4.3.3 滚动轴承的检修137

4.3.4 齿轮的修理139

4.3.5 滑动轴承的修理142

4.4 常见传动机构的检修143

4.4.1 带传动机构的检修143

4.4.2 链传动机构的检修143

4.4.3 齿轮传动机构的检修144

4.5 液压传动系统的检修145

4.5.1 液压系统的维护检修及故障处理145

4.5.2 常见液压元件的修理148

4.5.3 典型液压回路的调整及维护149

4.6 壳体零件的修理153

4.7 曲轴连杆机构的修理154

4.7.1 曲轴的修理154

4.7.2 连杆的修理155

4.8 设备常见密封装置的修理156

4.8.1 静密封的修理156

4.8.2 动密封的修理157

4.8.3 机械密封的修理161

第5章 机械设备零部件的装配164

5.1 装配的步骤及工作内容164

5.2 零部件装配的一般工艺要求165

5.3 常见连接形式的装配166

5.3.1 螺纹连接的装配166

5.3.2 键连接的装配169

5.3.3 销连接的装配171

5.3.4 过盈连接的装配172

5.3.5 滑动轴承的装配173

5.3.6 滚动轴承的装配175

5.4 常见传动机构的装配178

5.4.1 带传动机构的装配178

5.4.2 链传动机构的装配181

5.4.3 齿轮传动机构的装配182

5.4.4 蜗杆传动机构的装配188

5.4.5 联轴器的装配191

第6章 典型机械设备的修理193

6.1 机械设备修理前的准备工作193

6.2 零件修理方式的选择196

6.3 减速机的修理198

6.3.1 圆柱齿轮减速机的检修198

6.3.2 蜗轮蜗杆减速机的检修201

6.4 工业泵的修理203

6.4.1 泵的种类与特性203

6.4.2 常用泵的修理204

6.5 卧式车床的修理210

6.5.1 车床修理前的准备工作210

6.5.2 车床的拆卸顺序212

6.5.3 车床主要部件的修理213

6.5.4 车床的装配顺序和方法225

6.5.5 车床的试车验收227

6.5.6 车床常见故障及排除231

6.6 卧式铣床的修理234

6.6.1 铣床修理尺寸链分析234

6.6.2 铣床的拆卸步骤236

6.6.3 铣床主要部件的修理237

6.6.4 铣床的试车验收244

6.7 机床电气控制线路的维修245

6.7.1 常用机床电气控制线路维修的一般方法245

6.7.2 车床电气控制线路的维修246

6.7.3 铣床电气控制线路的维修247

6.8 机床设备的维护保养249

第7章 数控机床类设备的修理253

7.1 数控机床关键零部件的特点253

7.2 数控机床的故障分析与检查256

7.2.1 数控机床故障分类256

7.2.2 故障原因分析257

7.2.3 数控机床故障检查257

7.3 数控机床机械部件的故障诊断与维修259

7.3.1 诊断故障的方法与技术259

7.3.2 主轴部件的故障诊断与维护261

7.3.3 滚珠丝杠螺母副的故障诊断与维护263

7.3.4 导轨副的故障诊断与维护264

7.3.5 刀库及换刀装置的故障诊断与维护267

7.4 数控机床伺服系统故障诊断与维修268

7.4.1 主轴伺服系统故障诊断与维修268

7.4.2 进给伺服系统故障诊断与维修271

7.5 数控机床液压与气动系统的故障诊断与维护274

7.5.1 液压传动系统的故障诊断与维护274

7.5.2 气动系统的故障诊断与维护277

7.6 数控设备的维护保养279

第8章 设备修理的精度检验283

8.1 机械设备修理质量的检验内容与要求283

8.2 机床修理质量的检验和机床试验284

8.2.1 机床装配质量284

8.2.2 液压系统的装配质量284

8.2.3 润滑系统的装配质量285

8.2.4 电气系统的装配质量286

8.2.5 机床的运转试验287

8.2.6 机床工作精度的检验289

8.3 数控机床修理质量的检验289

8.3.1 机床精度的检测289

8.3.2 数据设备性能的检查294