图书介绍

普通车床加工PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

普通车床加工
  • 蔡长福,刘军主编;马国强,石春跃主审 著
  • 出版社: 北京:科学出版社
  • ISBN:9787030413482
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:342页
  • 文件大小:34MB
  • 文件页数:354页
  • 主题词:车床-加工-中等专业学校-教材

PDF下载


点此进入-本书在线PDF格式电子书下载【推荐-云解压-方便快捷】直接下载PDF格式图书。移动端-PC端通用
种子下载[BT下载速度快]温馨提示:(请使用BT下载软件FDM进行下载)软件下载地址页直链下载[便捷但速度慢]  [在线试读本书]   [在线获取解压码]

下载说明

普通车床加工PDF格式电子书版下载

下载的文件为RAR压缩包。需要使用解压软件进行解压得到PDF格式图书。

建议使用BT下载工具Free Download Manager进行下载,简称FDM(免费,没有广告,支持多平台)。本站资源全部打包为BT种子。所以需要使用专业的BT下载软件进行下载。如BitComet qBittorrent uTorrent等BT下载工具。迅雷目前由于本站不是热门资源。不推荐使用!后期资源热门了。安装了迅雷也可以迅雷进行下载!

(文件页数 要大于 标注页数,上中下等多册电子书除外)

注意:本站所有压缩包均有解压码: 点击下载压缩包解压工具

图书目录

项目1普通车床的操作1

任务1.1 了解车削时的安全操作规程与文明生产规范4

1.1.1 车削时安全操作规程的要点5

1.1.2 车削时文明生产的要点6

1.1.3 “8S”管理7

任务1.2 认识车床12

1.2.1 车床分类12

1.2.2 CA6140型卧式车床15

1.2.3 机床的型号16

任务1.3 普通车床的操作与维护23

1.3.1 CA6140型车床基本操作24

1.3.2 车床的维护与保养26

项目2认识车刀37

任务2.1 车刀几何参数的选择40

2.1.1 车刀40

2.1.2 刀具材料47

任务2.2 切削过程与控制54

2.2.1 车削运动55

2.2.2 切削用量55

2.2.3 切屑的形成及种类57

2.2.4 积屑瘤58

2.2.5 切削力59

2.2.6 切削温度及其主要影响因素60

2.2.7 刀具寿命与刀具磨损61

2.2.8 切削液64

任务2.3 车刀的刃磨69

2.3.1 砂轮70

2.3.2 砂轮机74

2.3.3 车刀的刃磨方法与步骤74

2.3.4 车刀角度的检测方法78

2.3.5 车刀刃磨注意事项78

项目3轴类零件加工83

任务3.1 外圆、端面、阶台轴的加工86

3.1.1 外圆车刀87

3.1.2 轴类零件的装夹91

3.1.3 外圆、端面加工93

3.1.4 台阶加工95

3.1.5 轴类工件的车削工艺及车削质量分析97

3.1.6 台阶轴的加工注意事项99

任务3.2 车槽和切断107

3.2.1 切断刀109

3.2.2 车槽(切断)时切削用量的选择114

3.2.3 车外圆沟槽115

3.2.4 车平面沟槽116

3.2.5 车45°外斜沟槽118

3.2.6 切断119

项目4套类零件加工127

任务4.1 钻孔131

4.1.1 麻花钻132

4.1.2 钻孔的方法139

4.1.3 钻孔时的切削用量140

4.1.4 钻孔时切削液的选用141

4.1.5 钻孔注意事项141

任务4.2 扩孔和铰孔148

4.2.1 扩孔149

4.2.2 铰孔151

任务4.3 车孔161

4.3.1 车孔刀161

4.3.2 车孔164

4.3.3 孔的测量167

4.3.4 产生废品的原因及预防方法169

任务4.4 内沟槽车削177

4.4.1 内沟槽的种类和作用178

4.4.2 内沟槽车刀179

4.4.3 车内沟槽179

项目5锥体类零件的加工189

任务5.1 转动小滑板法车圆锥194

5.1.1 转动小滑板法车圆锥194

5.1.2 圆锥的检测196

5.1.3 配合圆锥和对称圆锥的车削199

5.1.4 注意事项200

任务5.2 用偏移尾座法车圆锥206

项目6成型面零件加工219

任务6.1 车成型面221

6.1.1 成型面加工222

6.1.2 成型面的检测224

6.1.3 车成型面注意事项224

任务6.2 滚花加工230

项目7螺纹零件加工239

任务7.1 外三角螺纹加工243

7.1.1 车刀的刃磨与装夹244

7.1.2 车床调整(挂轮的搭配)247

7.1.3 外三角螺纹的加工方法248

7.1.4 外三角螺纹的测量250

7.1.5 车削三角螺纹时的注意事项251

7.1.6 车螺纹时应注意的安全技术问题252

7.1.7 产生废品的原因及预防方法252

任务7.2 内三角螺纹加工259

7.2.1 车刀的刃磨与装夹260

7.2.2 内螺纹的加工方法261

7.2.3 攻螺纹常见的问题及产生的原因分析265

7.2.4 螺纹的检测方法265

7.2.5 内三角螺纹车削的注意事项266

任务7.3 外梯形螺纹272

7.3.1 梯形螺纹概述272

7.3.2 螺纹升角对车刀工作角度的影响275

7.3.3 梯形螺纹车刀的刃磨与安装276

7.3.4 梯形螺纹的车削方法278

7.3.5 梯形螺纹的测量279

7.3.6 注意事项280

任务7.4 车多线螺纹286

7.4.1 多线螺纹287

7.4.2 多线螺纹的分线方法287

7.4.3 小滑板分线车削双线梯形螺纹的方法289

7.4.4 双线梯形螺纹中径精度的测量290

7.4.5 车削多线螺纹容易产生的问题及注意事项291

项目8车削难加工零件299

任务8.1 细长轴的加工301

8.1.1 细长轴的结构和加工工艺特点302

8.1.2 细长轴的装夹方法302

8.1.3 中心架的使用303

8.1.4 跟刀架的使用307

8.1.5 细长轴的车削方法309

任务8.2 薄壁零件加工318

8.2.1 薄壁零件的加工特点318

8.2.2 防止和减少薄壁零件变形的方法320

任务8.3 偏心零件和曲轴加工327

8.3.1 车削偏心工件的方法328

8.3.2 车曲轴的方法332

8.3.3 偏心距的测量333

主要参考文献342

热门推荐