图书介绍
冷作钣金工技能 初级工、中级工、高级工、技师、高级技师PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![冷作钣金工技能 初级工、中级工、高级工、技师、高级技师](https://www.shukui.net/cover/38/30685685.jpg)
- 徐文胜主编 著
- 出版社: 北京:航空工业出版社;中国劳动出版社
- ISBN:7801344596
- 出版时间:1999
- 标注页数:165页
- 文件大小:23MB
- 文件页数:176页
- 主题词:
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图书目录
第1学习单元 钣金零件用料及塑性变形知识1
一、金属的机械性能1
二、金属材料的钣金成型性能1
三、钣金零件成型的基本特点3
练习题4
第2学习单元 样板知识5
一、重要性5
二、模线样板工作法5
三、样板的分类、名称和基本用途5
四、常用生产样板的基本特征5
五、样板的基本标记8
六、样板的专用标记8
练习题20
第3学习单元 手工划线及剪切21
一、划线工具与方法21
二、手工剪切22
三、手工剪切设备23
四、剪切常见质量故障、原因分析与排除方法25
练习题25
第4学习单元 手工弯曲26
一、手工弯曲及所用工具和设备26
二、弯曲变形的特点28
三、弯曲件展开长度的计算29
四、操作方法及要点31
五、手工弯曲常见质量故障、原因分析与排除方法33
练习题33
第5学习单元 收边35
一、收边及所用工具和设备35
二、收边方法35
三、收边零件毛料计算39
四、收边常见质量故障、原因分析与排除方法40
练习题40
第6学习单元 放边42
一、放边及所用工具和设备42
二、放边的基本方法42
三、操作过程及要点43
四、放边零件毛料计算45
五、放边常见质量故障、原因分析与排除方法45
练习题45
第7学习单元 拔缘47
一、拔缘及所用工具和设备47
二、手工拔缘的分类及操作要点47
三、拔缘零件毛料计算51
四、拔缘质量控制和质量分析52
五、拔缘常见质量故障、原因分析与排除方法52
练习题53
第8学习单元 拱曲54
一、拱曲及所用工具54
二、冷拱曲54
三、热拱曲56
四、拱曲件质量控制及分析57
五、拱曲件毛料尺寸的确定57
六、拱曲常见质量故障、原因分析与排除方法58
练习题59
第9学习单元 卷边及咬缝60
一、卷边60
二、咬缝63
练习题67
第10学习单元 放样68
一、放样基本原理与直线等分和圆周等分68
二、放样的基本方法69
练习题77
第11学习单元 钣金件校正78
一、校正及所用工具和设备78
二、校正方法78
三、减少校正工作量的途径85
练习题85
第12学习单元 橡皮成型86
一、橡皮成型原理86
二、液压成型机86
三、橡皮成型的范围88
四、橡皮成型模91
五、操作方法92
六、橡皮成型常见质量故障、原因分析与排除方法94
练习题95
第13学习单元 挤压型材手工成型与校正96
一、挤压型材钣金成型与校正有何特点96
二、成型校正常用工具96
三、基本操作步骤97
四、操作要点98
五、挤压型材钣金成型的通用设备100
六、型材零件质量分析101
练习题102
第14学习单元 压弯104
一、压弯原理与压弯变形特点104
二、压弯设备106
三、压弯常见质量故障、原因分析与排除方法112
练习题113
第15学习单元 滚弯及绕弯115
一、滚弯115
二、绕弯121
练习题123
第16学习单元 拉弯125
一、拉弯及原理125
二、拉弯设备126
三、拉弯工艺规程127
四、操作步骤及要点129
五、拉弯常见故障、原因分析与排除方法130
练习题130
第17学习单元 加热成型131
一、为什么要加热131
二、镁合金的成型工艺131
三、钛合金的成型工艺132
四、其他材料的成型校正温度135
练习题136
第18学习单元 落压成型和拉形成型137
一、落压成型137
二、拉形成型140
练习题143
第19学习单元 钣金件协调基本知识144
一、钣金件协调与协调方法144
二、产生钣金零件不协调的原因146
练习题146
第20学习单元 工艺规程编制的一般知识147
一、工艺规程的作用147
二、编制原则和要求147
三、编制依据和步骤147
练习题151
第21学习单元 钣金模具设计一般知识152
一、模具设计的一般原则152
二、手打模的设计152
三、低熔点合金模具154
练习题160
第22学习单元 钣金成型新技术、新工艺与新材料161
一、橡皮成型技术的发展161
二、爆炸成型161
三、超塑性成型162
四、一步成型法163
五、计算机在钣金成型方面的应用163
六、钣金新材料164
练习题164
参考书目165