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第1章　物控主管的岗位职责1

物料控制的任务及目标1

物料控制的任务1

目录1

物料控制的职能3

物料控制的目标3

物控主管的工作内容5

物控主管的工作职责7

第2章　物料控制的基本知识9

生产运作原理9

工业企业的类型与特点9

生产的类型11

生产过程14

制造方法15

物料的特征17

物料的分类17

认识物料17

物料及其分类17

物料的编码18

物料编码的作用19

物料编码的原则20

物料编码的步骤21

物料编码的方法21

物料编码的管理25

第3章　物料分析与预测27

物料需求分析27

统计分析法28

推导分析法30

物料消耗定额法31

物料ABC分析32

ABC分析的原理33

ABC分类的标准33

ABC分析的步骤34

物料价值工程分析35

价值工程分析的含义36

提高价值的途径36

价值分析对象的选择38

价值工程分析的步骤38

物料预测40

物料预测的程序40

物料预测的内容41

物料预测的基本方法42

物料预测的注意事项48

第4章　编制物料计划51

认识物料计划51

物料计划的作用51

物料计划编制的准备52

编制物料供应目录54

物料计划的编制流程54

物料需用量的计算55

确定物料供应量57

编制物料平衡表58

常备与专用物料计划的编制58

常备物料计划的编制58

专用物料计划的编制58

编制物料计划的相关表格58

请购单的填写63

第5章　物料请购、跟催与供应控制63

物料请购63

请购作业程序64

小量请购的处理65

紧急请购的处理65

物料请购的要点66

物料跟催67

物料跟催的原因67

物料跟催规划69

物料跟催的方法与策略70

物料跟催的表格72

物料跟催的制度75

物料供应控制的原因及对策76

物料供应控制的原因76

物料供应的改善76

物料供应控制机制的建立79

物料供应控制作业表单80

物料供应进度控制81

物料供应进度的构成82

运输交货进度的控制84

验收入库进度的控制85

物料使用进度控制87

订单型企业物料使用进度控制87

预估型企业物料使用进度控制89

接收准备93

第6章　物料收发93

物料接收93

物料接运94

核对凭证97

大数点收98

物料验收99

办理接收手续100

物料发放102

物料发放的原则102

物料发放的方式103

物料发放的准备104

物料发放的程序105

物料发放的常见问题及处理108

物料退还109

退料的手续109

退料管理110

退料作业流程110

物料收发管理112

第7章　物料质量检验117

物料质量的层次及构成117

物料质量的层次117

物料质量的构成118

物料质量的表示119

物料质量检验的原则及流程120

物料质量控制的原则120

物料质量控制的流程121

物料质量控制的要点121

物料验收标准的制定123

物料验收标准的构成123

物料规格的制定125

物料质量检验的实施127

生产制造过程质量监控127

督促检验工作130

管理不合格品138

第8章　物料保管141

物料保管的任务与原则141

物料保管的任务141

物料保管的原则142

货位规划作业144

货位规划因素分析144

货位规划的原则145

货位规划的要求与布置146

货位的编号146

货位规划实务146

堆码和苫垫作业147

堆码的形式148

堆码的距离148

堆码的方法148

遮盖苫垫149

物料搬运的方法及特点151

第9章　物料搬运151

按作业内容分类的方法152

按作业对象分类的方法152

其他分类形式的方法154

物料搬运的特点154

物料搬运的准则155

物料搬运设备的选择157

搬运设备选择的基本原则157

考虑企业的物流情况158

分析搬运设备的基本参数158

计算搬运设备的费用159

搬运设备的选定162

搬运设备的配套163

物料搬运系统的设计165

物料分类166

搬运设备布置分析167

物料移动路线分析168

物料搬运方法的设计172

物料搬运的合理化174

搬运作业合理化的要点175

减少搬运作业次数175

缩短搬运距离176

提高搬运作业的灵活性与可运性177

实现搬运作业省力化180

选好搬运机械、方式与方法181

第10章　存量控制183

定量订购法183

定量订购法的原理183

定量订购法的优缺点184

定量订购法的作业程序185

双堆订购法187

定期订购法的原理188

定期订购法的适用范围188

定期订购法188

定期订购法的作业程序190

经济订货批量法190

基本的经济订货批量191

有折扣的订货批量194

推迟购买的订货批量196

价格调整的订货批量197

联合订货的批量199

经济生产量订货法200

自制与外购的确定200

单项物料经济生产量202

多项物料的经济生产量205

ABC分类法207

A类物料的存量控制207

C类物料的存量控制208

ABC存量控制的几个问题209

B类物料的存量控制209

订单生产的存量控制211

定量基准法211

半自动顺序法211

专案计划法212

指用请购法212

存量基准的设定213

定量订购法中订购点的确定213

现用现购法213

定期订购法中订购点的确定214

安全存量的确定215

第11章　物料需求计划219

MRP的特点及关键概念219

MRP的主要特点220

MRP的两种类型221

MRP的关键概念221

MRPⅡ与物料管理222

MRP的输入223

总生产进度计划224

产品结构记录225

物料报表225

MRP的输出226

产品结构记录228

物料清单228

积木化的物料清单229

低层次规则232

MRP的计算233

MRP与EOQ的比较244

MRP的实施249

第12章　呆废料管理253

呆料管理253

呆料发生的原因253

呆料的预防255

废料预防的措施256

废料发生的原因256

呆料的处理256

废料管理256

废料的处理257

废料管理257

呆废料管理制度与表格259

滞料与滞成品管理制度259

滞料与滞成品管理表格263

第13章　物料盘点269

物料盘点的基本方法269

定期盘点法269

循环盘点法270

物料盘点的程序272

盘点准备272

料仓清理276

结果分析处理277

盘点实施277

物料的计价278

先入先出法279

后入先出法280

平均成本法282

特定成本法285

物料盘点的技巧285

填表人员的盘点技巧286

盘点人员的盘点技巧286

核对人员的盘点技巧287

抽查人员的盘点技巧287

第14章　物料成本控制289

物料成本的构成289

订购价格289

存储成本289

购买成本291

短缺成本292

物料价格的分析及控制293

原材料价格分析控制293

委托加工品成本分析控制294

市售零件价格分析控制295

专业组件价格分析控制296

物料订购成本的控制297

缩短订购时间297

采用EDI技术299

建立EOS系统301

开展网上订购302

物料成本控制的策略303

国外采购303

联合采购304

统一采购304

阳光采购305

主要参考文献307

后记309