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目录1

1　注塑机操作基础1

1.1 注塑机组成与工作原理1

1.1.1 注塑机的组成2

1.1.2 注塑机的工作原理3

1.2 注塑机的安装5

1.2.1 注塑机的布局与基础6

1.2.2 注塑机的吊装就位和安装调校7

1.2.3 注塑机的电路安装7

1.2.4 注塑机冷却水路安装8

1.2.5 注塑机液压油的装卸9

1.2.6 注塑机的润滑油和润滑脂的装入9

1.2.7 注塑机的气路安装和氮气瓶更换10

1.3 注塑机的安全规程与安全装置12

1.3.1 注塑机的安全操作规程12

1.3.2 注塑机的安全装置12

1.4 注塑机操作前的准备14

1.5 日钢注塑机的操作准备15

1.5.1 试验操作电机16

1.5.2 检查加热器电路19

1.5.3　检验安全装置的功能19

1.5.4 检查急停开关的功能20

1.5.5 检查安全防护罩的作用20

1.5.6　储气罐安全检查21

1.6　注塑机的操作21

1.6.1 注塑机调试步骤23

1.6.2 注塑操作工的操作步骤24

2　注塑机的操作技术26

2.1 亿利达注塑机的操作和使用26

2.1.1 操作面板的功能26

2.1.2　机器的操作和参数的预置28

2.1.3 注塑机故障的查巡37

2.2　捷霸注塑机的操作和使用37

2.2.1 操作面板的使用37

2.2.2 注塑机的操作和参数预置39

2.2.3　注塑机监测与故障警报56

2.3 震雄注塑机的操作和使用60

2.3.1 操作面板的使用60

2.3.2　机器的操作和注塑参数的预置61

2.3.3　注塑机故障警报及其解除和查巡73

2.4 继电器控制型注塑机的操作与使用76

2.4.1 操作面板及功能76

2.4.2 油压控制及限位开关控制78

2.4.3　注塑机操作79

2.5 程控器控制型注塑机的操作与使用81

2.5.1　PC系列注塑机的操作面板及控制功能81

2.5.2 PC-120型注塑机的操作84

2.5.3　SZ-100型注塑机的操作面板及其功能85

2.5.4　SZ-100型注塑机的操作88

2.5.5　BYI-320/400型注塑机的操作面板及控制功能90

2.5.6　BYI-320/400型注塑机的操作93

2.6.1　检查初始功能94

2.6 日钢注塑机的操作94

2.6.1.1 控制面板UPACS-3000的保护功能95

2.6.1.2 控制面板UPACS-3000的操作98

2.6.1.3　设置数据的方法99

2.6.1.4 数据包的读、写功能103

2.6.1.5 手动高压和低压操作及手动检验104

2.6.2　注塑成型的基本操作105

2.6.2.1 注塑前的基本措施105

2.6.2.2 注塑成型操作步骤106

3　注塑工艺条件及调校110

3.1 注塑成型常用材料及用途110

3.2 注塑机注塑成型的工艺技术条件130

3.2.1 成型前的原料准备130

3.2.1.1 常用塑料的温度技术参数130

3.2.1.2 成型原料的外观和工艺性能的检验131

3.2.1.3 常用塑料的简易鉴别及回收料使用132

3.2.1.4 清理料筒的原则及脱模剂的选用135

3.3.1 常用塑料注塑成型的加工技术条件137

3.3 注塑成型过程技术要求137

3.3.2 塑化和注塑成型技术条件139

3.3.3 冷却与制品的处理技术140

3.4 注塑机的成型操作技术140

3.4.1 EA-100型注塑机成型操作步骤141

3.4.1.1 料筒及射嘴的温度设定及调整141

3.4.1.2 冷却系统的调整143

3.4.1.3 模具的安装和模厚薄的调整143

3.4.1.4 限位开关的调整及动作参数的设定143

3.4.1.5 锁模、射胶、熔胶背压的调整144

3.4.2　CPC2型注塑机成型操作步骤144

3.4.2.1 注塑温度设定145

3.4.2.2 油温度控制设定和成型条件资料设定145

3.4.2.3　位置、压力、速度资料设定145

3.4.2.4 比例数控参数设定及调整146

3.4.2.5 调整熔胶背压比例参数146

3.4.3.2　基本参数的设定及调整147

3.4.3.1 输入工艺技术资料的操作147

3.4.3　CH-2 PC注塑机注塑成型操作步骤147

3.4.3.3 比例流量、压力的调校150

3.4.3.4 数控速度与压力的检验及调校150

3.4.3.5 工艺参数预置实际操作内容152

3.4.4　SZ-100型注塑机注塑成型操作步骤156

3.4.4.1 锁模部分的调试156

3.4.4.2　射胶部分的调试156

3.4.4.3 注塑成型动作参数的调节157

3.4.4.4 比例放大板的调节158

3.4.4.5 熔胶速度与背压的调节158

3.4.5　PC-120型注塑机成型操作步骤159

3.4.5.1 电源总开关及预热熔胶筒的操作159

3.4.5.2　模具安装和模厚的调整159

3.4.5.3 比例电磁阀和比例放大板的调节159

3.4.5.4 射嘴及各个动作压力及流量的调节159

3.4.6.2 电子放大板的调校160

3.4.6.1 注塑机的操作步骤160

3.4.6　BYI-320型注塑机注塑成型操作步骤160

3.5 日钢注塑机的调校161

3.5.1 日钢注塑机螺杆料筒的温度设置161

3.5.2　模具的安装／拆卸步骤162

3.5.3 控制器UPACS-3000的功能设置164

3.5.4 日钢注塑机各动作参数的设置、调整及操作171

4　注塑成型常见故障处理189

4.1 注塑成型技术条件的基本设置189

4.1.1 注塑机主要技术参数189

4.1.2 常用注塑机的主要技术参数191

4.1.3 注塑成型工艺技术参数设置193

4.2 注塑成型工艺技术条件与注塑成型产品质量的相互关系195

4.2.1 温度工艺参数与产品质量196

4.2.2 注塑成型工艺参数与产品质量196

4.2.3 日钢机注塑成型工艺技术198

4.2.4 注塑成型产品常见的不良缺陷200

4.3 注塑成型常见产品缺陷与处理办法203

5　注塑机的保养和维护修理209

5.1 注塑机的保养209

5.1.1 油压部分的保养209

5.1.2 电器部分的保养210

5.1.3 机械部分的保养210

5.2 常见故障的成因分析及解决方法211

5.3 注塑机操作员、维修工的调校基本技能212

5.3.1 注塑机操作员的职责范围212

5.3.2 注塑机维修员的基本技能范围213

5.3.3 注塑机维修员应知应会内容216

5.4 日钢机标准附件的安装221

5.4.1 螺杆料筒的安装222

5.4.2 液压油预热装置的安装226

5.4.3　模具冷却装置226

5.4.4 气动吹出气路装置227

附录　常用术语英汉对照228

参考文献230