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高职高专“十二五”规划教材 数控加工工艺与装备 配课件PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载
![高职高专“十二五”规划教材 数控加工工艺与装备 配课件](https://www.shukui.net/cover/25/30924243.jpg)
- 周林,陈宇著 著
- 出版社: 北京:北京航空航天大学出版社
- ISBN:9787512412934
- 出版时间:2014
- 标注页数:183页
- 文件大小:34MB
- 文件页数:193页
- 主题词:数控机床-加工工艺-高等职业教育-教材;数控机床-加工-设备-高等职业教育-教材
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图书目录
第1章 数控加工工艺系统概述1
1.1 数据加工原理与加工过程1
1.1.1 数据加工原理1
1.1.2 数控加工过程1
1.2 数控加工工艺的概念与特点3
1.3 数控加工工艺的内容4
1.3.1 数控加工工艺的主要内容4
1.3.2 数控机床的合理选用5
1.3.3 数控加工工艺分析5
1.3.4 数控加工工艺设计6
1.3.5 数控编程中的数学处理13
1.3.6 数控加工工艺文件的编制13
1.4 数控加工与数控技术的发展趋势16
本章小结17
习题17
第2章 数控加工刀具19
2.1 数控刀具特点种类19
2.1.1 数控刀具应具有的性能19
2.1.2 数控刀具与传统刀具的区别20
2.1.3 数控刀具的特点21
2.1.4 数控刀具的种类21
2.2 数控刀具材料22
2.2.1 刀具材料应具备的基本性能22
2.2.2 刀具材料的种类22
2.2.3 刀具材料选用的基本原则27
2.3 数控车削刀具28
2.3.1 外圆车刀29
2.3.2 内孔车刀32
2.3.3 螺纹车刀33
2.3.4 切槽(断)刀34
2.4 可转位车刀刀片35
2.4.1 可转位车刀刀片的ISO编码35
2.4.2 可转位车刀刀片的断屑槽36
2.4.3 可转位车刀片的选择37
2.4.4 可转位刀片的失效形式38
2.5 数控铣削刀具39
2.5.1 铣刀的种类39
2.5.2 数控铣刀刀片42
2.5.3 可转位数控铣刀刀具42
2.6 数控工具系统45
2.6.1 概述45
2.6.2 数控加工刀具系统的分类45
2.6.3 TSG工具系统46
2.6.4 工具系统的配件50
2.7 切削液51
2.7.1 切削液的作用51
2.7.2 切削液的种类及其应用52
2.7.3 现代切削液技术发展方向53
本章小结54
习题54
一、填空题54
二、选择题54
三、判断题55
四、简答题55
五、应用题55
第3章 数控机床夹具基础57
3.1 工件的定位58
3.1.1 工件定位的基本原理58
3.1.2 六点定位规则59
3.1.3 工件定位中的几种情况61
3.1.4 常用定位元件限制的自由度64
3.2 定位元件设计66
3.2.1 工件以平面定位66
3.2.2 工件以圆柱内孔定位70
3.2.3 工件以外圆定位时的定位元件72
3.2.4 工件的组合表面定位方式73
3.2.5 定位误差的分析与计算75
3.3 工件的夹紧80
3.3.1 夹紧装置的组成和基本要求80
3.3.2 夹紧力确定的基本原则81
3.3.3 常用夹紧装置83
3.4 数控加工常用夹具88
3.4.1 通用夹具88
3.4.2 回转工作台89
3.4.3 模块组合夹具90
3.4.4 拼装夹具93
本章小结95
习题95
一、填空题95
二、选择题95
三、判断题96
四、简答题96
五、计算题96
六、分析题97
第4章 数控车削加工工艺98
4.1 数控车削工艺基础98
4.1.1 数控车削加工工艺内容的选择98
4.1.2 数控加工零件图的工艺性分析98
4.1.3 数控车削加工工艺过程的拟定101
4.2 联动导杆的数控加工工艺实例106
4.2.1 加工要求:106
4.2.2 数控加工工艺性分析107
4.2.3 数控加工工艺路线设计108
4.2.4 数控加工工序设计109
4.2.5 数控加工工艺规程文件编制113
4.3 弧形轴的数控加工工艺文件的制定116
4.3.1 加工要求116
4.3.2 数控加工工艺性分析116
4.3.3 数控加工工艺路线设计117
4.3.4 数控加工工艺规程文件编制120
4.4 排气阀数控加工工艺文件的制定122
4.4.1 加工要求122
4.4.2 数控加工中螺纹的加工方法123
4.4.3 零件的工艺性分析125
4.4.4 数控加工工艺规程文件编制125
本章小结125
习题125
一、填空题125
二、选择题125
三、判断题126
四、简答题126
五、分析题126
第5章 数控铣削加工工艺128
5.1 数控铣削加工工艺基础128
5.1.1 数控铣削零件工艺分析128
5.1.2 数控铣削加工方案的确定131
5.1.3 削用量的选择136
5.2 平面凸轮铣削加工工艺实例138
5.2.1 加工要求138
5.2.2 数控加工工艺性分析138
5.2.3 数控加工工艺路线设计139
5.2.4 数控加工工艺规程文件编制140
5.3 复杂形面的数控铣削加工工艺实例142
5.3.1 加工要求142
5.3.2 零件工艺性分析143
本章小结153
习题153
一、填空题153
二、选择题153
三、判断题154
四、简答题154
五、综合题154
第6章 数控加工中心加工工艺157
6.1 数控加工中心加工工艺基础157
6.1.1 零件工艺性分析157
6.1.2 确定加工方案159
6.1.3 零件加工工艺方案的制定160
6.1.4 切削用量的选择164
6.1.5 填写数控加工技术文件164
6.2 上模零件的加工中心加工工艺实例164
6.2.1 任务要求164
6.2.2 零件的工艺分析165
6.2.3 加工设备选择165
6.2.4 确定装夹方案和选择夹具166
6.2.5 切削刀具的选择166
6.2.6 设计加工路线166
6.2.7 切削用量的选择168
6.2.8 填写数控加工技术文件169
6.3 异形件的数控铣削工艺172
6.3.1 加工要求172
6.3.2 数控加工工艺性分析172
6.3.3 设备的选择173
6.3.4 确定定位及装夹方案173
6.3.5 切削刀具的选择173
6.3.6 设计加工路线174
6.3.7 切削用量的选择175
6.3.8 数控加工工艺规程文件编制175
本章小结175
习题175
一、填空题175
二、选择题176
三、问答题176
四、综合题176
附录 常用切削加工参数178
参考文献183