图书介绍

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汽油加氢装置操作工
  • 中国石油化工集团公司人事处,中国石油天然气集团公司人事服务中心编 著
  • 出版社: 北京:中国石化出版社
  • ISBN:9787802295780
  • 出版时间:2008
  • 标注页数:140页
  • 文件大小:42MB
  • 文件页数:150页
  • 主题词:汽油-加氢-化工设备-操作-技术培训-教材

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图书目录

第1章 概述2

1.1国内外裂解汽油加氢装置生产发展动态2

1.2汽油加氢过程的化学反应2

1.2.1加成反应2

1.2.2取代反应3

1.2.3聚合反应3

1.2.4脱硫反应4

1.2.5脱氮反应4

1.2.6脱氧反应4

1.3影响汽油加氢反应的因素4

1.3.1反应温度4

1.3.2反应压力5

1.3.3空速5

1.3.4氢油比5

1.3.5原料性质5

1.4影响精馏系统操作的主要因素5

1.4.1操作压力6

1.4.2操作温度6

1.4.3回流比6

1.4.4采出量7

1.4.5原料7

1.5原料及产品的物化性质与规格8

1.5.1原料性质与规格8

1.5.2加氢汽油产品性质与规格8

1.6装置自动控制及联锁10

1.6.1本装置采用的自动调节的类型及特点10

1.6.2主要工艺联锁11

1.7物料衡算与能量衡算11

1.7.1物料衡算11

1.7.2能量衡算12

1.7.3反应系统的空速13

1.7.4反应系统的转化率13

第2章 工艺流程及技术特点14

2.1汽油加氢的典型装置14

2.1.1中心馏分汽油加氢典型装置14

2.1.2全馏分汽油加氢典型装置14

2.2典型装置工艺流程及特点16

2.2.1中心馏分加氢工艺流程及特点16

2.2.2全馏分加氢工艺流程及特点19

第3章 设备25

3.1二段加热炉25

3.1.1基本情况介绍25

3.1.2典型结构25

3.1.3加热盘管材质31

3.1.4耐火材料31

3.1.5二段加热炉大修后的验收检查32

3.2汽油加氢反应器32

3.2.1基本情况介绍32

3.2.2典型结构33

3.2.3检修内容与质量要求37

3.3循环氢气压缩机39

3.3.1离心式循环氢气压缩机39

3.3.2往复式循环氢气压缩机49

3.4塔50

3.4.1BTX塔50

3.4.2检修内容与质量要求50

3.5泵53

3.5.1离心泵53

3.5.2真空泵61

3.6奥氏体不锈钢设备的化学中和处理61

第4章 裂解汽油加氢装置的添加剂和催化剂62

4.1催化剂62

4.1.1国内常用的裂解汽油加氢催化剂62

4.1.2催化剂的作用70

4.1.3催化剂的组成70

4.1.4催化剂的性能指标71

4.1.5催化剂的装填72

4.1.6催化剂的失活和再生74

4.1.7一段催化剂的活化77

4.1.8二段催化剂的预硫化80

4.1.9催化剂的卸出81

4.2助剂82

4.2.1缓蚀剂82

4.2.2脱砷剂82

4.2.3抗氧剂83

4.2.4阻聚剂83

第5章 装置开车与停车84

5.1装置开车84

5.1.1首次开车准备84

5.1.2投料前应具备的条件96

5.1.3反应系统氢气气密置换97

5.1.4循环氢压缩机机组开车98

5.1.5加热炉开车100

5.1.6催化剂的活化和预硫化101

5.1.7精馏系统投油和操作调整102

5.1.8反应系统投油及操作调整103

5.2装置正常停车104

5.2.1停车准备104

5.2.2正常停车104

5.2.3系统倒空106

5.2.4系统置换106

5.2.5系统隔离107

第6章 正常操作与产品质量控制108

6.1装置单元设备的正常操作108

6.1.1离心泵的操作108

6.1.2往复泵的操作109

6.1.3BTX塔蒸汽喷射泵的操作109

6.1.4往复式循环氢压缩机的操作109

6.1.5将槽车内的CHP卸入储罐的操作110

6.1.6脱戊烷塔塔顶冷凝器的切换操作以及被切出后的工艺处理110

6.1.7BTX塔塔釜再沸器的切换操作以及被切出后的工艺处理110

6.1.8压缩机润滑油冷却器的切换操作111

6.1.9压缩机润滑油过滤器的切换操作111

6.1.10正常运行常见故障的判断和处理112

6.2产品质量控制120

6.2.1汽油加氢装置产品的质量标准120

6.2.2产品质量不合格的原因及处理原则120

第7章 事故判断与处理122

7.1紧急停车122

7.1.1预分馏系统紧急停车122

7.1.2反应系统紧急停车122

7.2装置局部停车123

7.2.1加热炉联锁停车处理123

7.2.2装置停燃料气处理步骤123

7.2.3压缩机联锁停车处理124

7.2.4反应系统泄漏处理124

7.3装置全面停车125

7.3.1装置停电处理125

7.3.2装置停仪表风处理125

7.3.3装置停水处理125

7.3.4装置停蒸汽处理125

7.3.5原料中断处理126

7.4典型事故案例分析126

7.4.1二段反应器出口法兰泄漏着火事故126

7.4.2在正常开车过程中,硫化氢汽提塔再沸器封头法兰泄漏着火事故127

7.4.3循环氢压缩机润滑油系统跑油事故127

7.4.4二段加热炉爆鸣事故127

7.4.5一段催化剂水中毒事故128

7.4.6硫化氢汽提塔回流罐满罐,导致燃料气罐带液,现场排放造成火灾事故129

7.4.7脱砷反应器自燃事故129

第8章 安全、环保与节能130

8.1安全130

8.1.1装置安全注意事项130

8.1.2原辅材料及产品的安全使用与防护131

8.2环保136

8.2.1废液排放及处理136

8.2.2废气排放及处理136

8.2.3废渣处理137

8.2.4噪音防护措施137

8.3节能降耗138

8.4节水减排138

8.4.1提高节水意识,减少循环水的补水量139

8.4.2加强管理,延长装置运行周期139

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