数控铣床及加工中心编程与应用PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

数控铣床及加工中心编程与应用PDF格式电子书版下载

注意：本站所有压缩包均有解压码： 点击下载压缩包解压工具

第一章　数控铣床与加工中心概述1

第一节　数控铣床与加工中心的概念和分类1

一、数控铣床1

二、加工中心1

三、数控铣床与加工中心分类1

四、数控铣床与加工中心结构3

第二节　加工中心刀库形式与自动换刀装置4

一、加工中心的刀库形式4

二、自动换刀装置（ATC）与换刀过程5

三、刀具的选用与识别6

第三节　数控系统简介6

一、数控系统的功能7

二、数控系统的工作过程9

三、数控系统的分类10

四、数控系统发展概况11

复习思考题12

第二章　数控加工工艺13

第一节　数控铣床与加工中心加工对象13

一、数控铣床与加工中心的加工范围13

二、数控铣床的加工对象13

三、加工中心的加工对象15

第二节　数控铣床与加工中心刀具17

一、加工中心的刀柄17

二、常用刀具的装夹18

三、数控刀具类型及工艺特点18

第三节　数控加工常用工量具25

一、数控铣床与加工中心常用工具25

二、常用量具26

第四节　工件的装夹和定位29

一、工件的装夹方式29

二、工件定位基本原理30

三、定位基准的选择33

第五节　数控机床夹具37

一、机床夹具的分类37

二、数控机床夹具特点38

三、数控机床常用夹具及装夹方法38

第六节　数控加工方法与切削用量选择40

一、铣削加工40

二、钻孔45

三、铰孔46

四、镗孔48

五、螺纹加工48

第七节　加工余量及工序尺寸的确定49

一、加工余量与工序尺寸49

二、工艺尺寸链50

复习思考题54

第三章　数控编程基础55

第一节　数控编程的方法55

一、手工编程55

二、自动编程56

第二节　数控机床的坐标系57

一、标准坐标系57

二、机床坐标系58

三、工件坐标系59

第三节　数控程序的结构59

第四节　数控机床的基本功能指令60

一、准备功能（G功能）60

二、辅助功能（M功能）62

三、刀具功能（T功能）62

四、主轴功能（S功能）63

五、进给功能（F功能）63

第五节　数控编程的坐标尺寸指令63

一、坐标平面选择指令（G17/G18/G19）63

二、绝对值指令（G90）与增量值指令（G91）64

三、自动返回参考点65

第六节　坐标系设定66

一、机床坐标系（G53）66

二、工件坐标系设定（G92、G54～G59）66

复习思考题69

第四章　数控铣床及加工中心编程70

第一节　插补功能指令70

一、快速定位G0070

二、直线插补G0170

三、圆弧插补G02、G0373

四、螺旋插补G02、G0378

第二节　刀具补偿功能80

一、刀具长度补偿G43、G44、G4980

二、刀具半径补偿G40、G41、G4285

第三节　固定循环指令91

一、固定循环指令格式及说明92

二、循环指令加工方式及应用93

三、使用固定循环功能注意事项105

第四节　子程序108

第五节　镜像加工指令111

第六节　坐标旋转指令115

第七节 比例缩放指令117

第八节　极坐标指令119

第九节　四轴加工编程122

复习思考题125

第五章　宏程序130

第一节　宏程序的概念及特点130

一、宏程序的概念130

二、宏程序的特点130

第二节 FANUC系统的宏变量131

一、变量131

二、运算指令133

三、转移与循环指令134

第三节 FANUC系统的宏程序调用136

一、宏程序调用指令137

二、自变量赋值138

第四节 华中（HNC-21/22M）系统的宏程序139

一、宏变量及常量139

二、运算符与表达式139

三、赋值语句140

四、条件判别语句IF,ELSE,ENDIF140

五、循环语句WHILE,ENDW140

第五节　宏程序的编制与应用140

一、圆141

二、椭圆147

三、双曲线150

四、抛物线152

五、四轴宏程序编程实例154

复习思考题157

第六章 FANUC 0i-MB系统数控铣床及加工中心操作160

第一节　数控铣床与加工中心操作安全规程160

一、数控机床安全操作规程160

二、数控机床维护与保养161

第二节 FANUC 0i Mate-MB数控系统操作面板及功能162

一、CRT显示屏／MDI面板各键的功用162

二、机床控制面板各键的功用164

第三节　数控机床基本操作166

一、开机166

二、关机166

三、回参考点166

四、手动方式167

五、手轮方式167

六、MDI方式167

七、编辑方式168

八、自动方式168

九、选择程序168

十、删除一个程序169

十一、删除全部程序169

十二、手工装卸刀具169

十三、自动换刀169

第四节　数控铣床与加工中心的对刀171

一、试切法对刀171

二、寻边器对刀173

三、Z轴设定器对刀173

四、百分表对刀174

第五节　程序传输格式和DNC传输软件174

一、串口线路的连接175

二、程序传输格式175

三、传输软件介绍及操作176

复习思考题179

第七章 华中（HNC-21/22M）系统数控铣床及加工中心操作180

第一节　华中（HNC-21/22M）系统操作面板及各键功能180

一、MDI面板各键的功用180

二、机床操作按键及功用181

三、功能软键及功用181

第二节　华中（HNC-21/22M）系统基本操作182

一、开机182

二、关机182

三、回参考点182

四、手动操作183

五、手摇操作183

六、手动换刀183

七、MDI操作183

八、调用已有程序183

九、编辑新程序184

十、对刀184

第三节　华中（HNC-21/22M）系统指令184

一、华中（HNC-21/22M）系统程序的格式184

二、华中（HNC-21/22M）系统辅助功能指令185

三、华中（HNC-21/22M）系统准备功能指令186

四、进给控制指令188

五、回参考点指令189

六、刀具补偿功能指令190

七、简化编程指令191

八、固定循环指令192

复习思考题194

第八章　SIEMENS 802D系统数控铣床及加工中心编程与操作195

第一节　SIEMENS 802D系统功能195

一、准备功能代码195

二、固定循环功能代码197

三、辅助功能代码197

四、其他功能F、S、T、D代码197

五、常用字符集和运算符号198

第二节　SIEMENS 802D系统基本编程指令198

一、NC编程基本结构198

二、常用指令199

第三节　刀具补偿功能指令204

一、刀具选择指令T204

二、刀具补偿号指令D205

三、刀具半径补偿指令G41、G42、G40206

四、使用刀具半径补偿注意事项206

五、刀具半径补偿的作用207

第四节 固定循环功能指令207

一、CYCLE82编程格式207

二、排孔HOLES1编程格式208

三、圆周孔HOLES2编程格式208

四、铣模式圆弧槽SLOT1编程格式209

五、铣槽式圆周槽SLOT2编程格式210

第五节　蓝图编程211

一、蓝图编程简介211

二、蓝图编程实例212

第六节　子程序的调用214

一、子程序概述214

二、子程序的调用215

三、调用加工循环216

四、模态调用子程序216

第七节　编程实例216

第八节 SIEMENS 802D数控铣床及加工中心操作220

一、数控铣床、加工中心面板简介220

二、数控铣床与加工中心基本操作222

复习思考题226

第九章　数控铣削加工实训课题227

课题1　平面铣削加工229

课题2　平面内轮廓铣削加工232

课题3　凸台零件的铣削加工236

课题4　槽形零件的铣削加工242

课题5　沟槽铣削加工244

课题6　钻孔加工247

课题7　孔系零件的加工249

课题8　铰孔加工252

课题9　孔的铣削加工255

课题10　镗孔加工260

课题11　攻内螺纹263

课题12　螺纹铣削加工267

第十章　知识技能考核模拟题272

知识技能考核模拟试题一272

知识技能考核模拟试题二279

知识技能考核模拟试题三288

知识技能考核模拟试题四295

参考文献303