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第1章 钢结构技术基础1

1.1概述1

1.1.1钢结构技术及其应用1

1.1.2钢结构的特点和类型2

1.1.3钢结构制造工艺程序5

1.2常用计量标准和数学基础7

1.2.1常用计量标准8

1.2.2常用数学基础10

1.3常用机具和使用管理15

1.3.1工具15

1.3.2量具及使用19

1.3.3常用机械及安全操作23

1.4钢结构技术管理25

1.4.1钢结构技术和管理要求25

1.4.2钢结构技术管理内容和程序26

第2章 钢结构识图与作图28

2.1机械制图基本知识28

2.1.1图样在工程技术中的地位和作用28

2.1.2机械制图国家标准的一些规定29

2.1.3机械制图原理——投影和视图32

2.1.4机械制图的步骤和要求36

2.1.5制图的仪器及用品38

2.2钢结构识图41

2.2.1零件的形状结构表达42

2.2.2结构装配图43

2.2.3常用工艺及图符44

2.2.4常用金属材料及其标记48

2.2.5识图程序及步骤52

2.3几何作图及应用53

2.3.1常用几何作图法54

2.3.2几何作图的应用58

2.3.3几何作图实例59

2.4识图实例60

2.4.1实例1支座61

2.4.2实例2轴座64

2.4.3实例3蒸锅66

2.4.4实例4起重吊车梁70

第3章 金属材料及其应用73

3.1金属材料的分类和性能73

3.1.1金属材料的分类73

3.1.2金属材料的化学性能74

3.1.3金属材料的物理性能75

3.1.4金属材料的工艺性能79

3.2钢的分类、特点和钢号80

3.2.1钢的分类81

3.2.2钢的牌号82

3.2.3钢的特点及应用84

3.3常用钢材及应用95

3.3.1钢材的分类95

3.3.2钢材的规格及用途96

3.3.3材料重量的计算100

3.4钢的热处理102

3.4.1钢的热处理基础知识103

3.4.2钢的整体热处理107

3.4.3钢的表面热处理和化学热处理112

3.4.4热处理的缺陷及防止114

3.5有色金属116

3.5.1铜及铜的合金117

3.5.2铝和铝的合金122

3.5.3钛和钛的合金126

3.5.4硬质合金128

3.6非金属材料129

3.6.1高分子材料129

3.6.2陶瓷材料133

3.6.3复合材料135

附钢材化学成分火花鉴别法137

第4章 放样与展开139

4.1放样139

4.1.1放样的概念139

4.1.2放样划线工具和使用140

4.1.3放样的工作内容和作用142

4.1.4放样划线的程序和做法144

4.1.5样板和样杆的制作155

4.2展开放样与展开形体160

4.2.1展开放样160

4.2.2形体及其特点160

4.2.3相贯体165

4.2.4形体的展开和要求173

4.3平行线展开法174

4.3.1平行线展开法的原理和步骤174

4.3.2圆柱截交或相贯形体的展开176

4.3.3矩形体或棱柱的展开放样179

4.4放射线展开法182

4.4.1放射线展开法的原理和步骤182

4.4.2圆锥体用射线法展开183

4.4.3棱锥形体利用放射线法展开187

4.5三角形展开法190

4.5.1三角形展开法的原理和步骤190

4.5.2正棱锥或正棱锥台利用三角形法展开放样191

4.5.3特殊正圆锥台展开放样194

4.6综合展开法199

4.6.1综合展开法的原理和步骤199

4.6.2综合展开法实例200

4.7不可展开形体的展开放样207

4.7.1展开放样实例207

4.7.2复杂结构件的展开213

第5章 号料与下料加工218

5.1划线号料及要求218

5.1.1划线号料的工具及基本要求218

5.1.2合理号料和方法221

5.1.3号料时应处理的问题223

5.1.4号料划线基准和加工余量225

5.1.5号料划线时应注意的事项226

5.2钢材的号料227

5.2.1钢板的号料227

5.2.2型钢（包括钢管）的号料230

5.3下料的准备工作237

5.3.1钣金下料的方法及其选用238

5.3.2钣金下料的准备工作239

5.3.3下料加工前材料检验和变形矫正240

5.4手工下料242

5.4.1钢材的切割242

5.4.2手用小型电动下料工具245

5.4.3手工下料安全操作和修整248

5.4.4火焰切割的原理和条件249

5.4.5氧-乙炔火焰切割的设备及工具251

5.4.6氧-乙炔火焰切割的操作方法255

5.4.7火焰切割方法的选择和安全操作263

5.5机械切割下料265

5.5.1龙门剪板机及其操作方法266

5.5.2其他形式剪切机269

5.5.3机械冲断和冲裁下料274

5.5.4机械下料安全操作规程278

第6章 成形加工280

6.1成形加工的准备280

6.1.1钢结构成形加工前的准备281

6.1.2工件毛坯的质量检查和交验281

6.1.3成形加工前的预加工282

6.2弯曲成形283

6.2.1板材的弯曲成形284

6.2.2管材的弯曲成形295

6.2.3型钢的弯曲成形304

6.3冲压成形307

6.3.1冲压成形的分类和特点308

6.3.2手工冲压成形311

6.3.3薄板工件冲压成形315

6.3.4厚板工件的冲压成形324

6.3.5管料的冲压成形334

6.4其他加工成形工艺340

6.4.1冲裁成形340

6.4.2液压成形345

6.4.3体积成形346

6.4.4机械加工成形349

6.4.5手工操作加工成形351

6.5加工成形机械与操作352

6.5.1剪板机（剪切机）353

6.5.2卷板机354

6.5.3折弯机356

6.5.4压力机357

6.5.5气割设备359

6.5.6焊接设备361

6.5.7桥式起重机364

第7章 连接与焊接366

7.1钢结构连接方式366

7.1.1铆接366

7.1.2螺栓连接370

7.1.3胀接374

7.1.4咬接376

7.1.5粘接379

7.2焊接和焊接质量缺陷的防止382

7.2.1焊接基本原理383

7.2.2焊接结构及焊接坡口基本形式384

7.2.3焊接基本要求387

7.2.4焊接质量缺陷的防止388

7.3焊接方法及焊接工艺399

7.3.1焊条电弧焊（手工电弧焊）399

7.3.2埋弧焊和埋弧自动焊401

7.3.3气体保护焊406

7.3.4钨极氩弧焊411

7.3.5电阻焊415

7.3.6气焊422

7.3.7钎焊426

7.4焊接质量控制及其检验432

7.4.1焊接质量的控制432

7.4.2焊接质量的检验437

第8章 变形缺陷与矫正442

8.1变形的原因和危害442

8.1.1应力与变形的概念442

8.1.2钢结构工件产生变形的原因445

8.1.3变形缺陷的危害447

8.2钢材变形的矫正451

8.2.1钢材防止和减少变形的措施451

8.2.2钢材变形的矫正453

8.3工件在下料过程中变形的矫正471

8.3.1钢材下料变形的形式471

8.3.2钢材下料变形的预防473

8.3.3钢材下料后变形缺陷的矫正474

8.3.4钢材下料变形矫正时应注意的事项476

8.4工件在加工成形过程中变形的矫正477

8.4.1弯曲成形产生的变形和变形缺陷的防止478

8.4.2工件冲压成形产生的变形和变形缺陷的防止485

8.4.3其他工件加工成形过程变形缺陷及防止490

8.5焊接引起变形的矫正491

8.5.1焊接应力与变形491

8.5.2焊接残余应力对结构的影响492

8.5.3焊接变形及其对构件结构的影响494

8.5.4焊接残余应力的防止500

8.5.5焊接变形的防止502

8.5.6焊接变形的矫正510

第9章 产品组装与安装513

9.1组装及其准备513

9.1.1组装原理与条件514

9.1.2装配的基本方法520

9.1.3装配前的准备工作525

9.2装配及装配实例527

9.2.1装配生产类型和特点527

9.2.2焊接钢结构的装配530

9.2.3薄壳结构容器本体的装配538

9.2.4装配质量的控制和检验541

9.3安装施工的测量放线543

9.3.1施工测量放线的内容543

9.3.2测量放线的器具及使用544

9.3.3施工测量放线的准备工作549

9.3.4设备安装的定位放线550

9.3.5安装施工的测量放线551

9.4安装施工设施和起重机械552

9.4.1脚手架552

9.4.2高空安装操作的“三宝”及“四口”防护557

9.4.3吊装工器具559

9.4.4起重机械561

9.5安装和安装工艺571

9.5.1安装和安装的准备工作571

9.5.2大型储罐的安装574

9.5.3建筑钢结构的安装582

第10章 典型钢结构产品制造工艺582

10.1建筑钢结构制造工艺591

10.1.1识图放样594

10.1.2号料下料597

10.1.3成形加工600

10.1.4组装600

10.1.5焊接606

10.1.6检验609

10.2压力容器制造工艺611

10.2.1压力容器及其结构特点611

10.2.2生产准备615

10.2.3放样工序618

10.2.4成形工序624

10.2.5组焊工序625

10.2.6检验工序633

10.3常规钢结构设备制造工艺635

10.3.1实例1物料灰斗635

10.3.2实例2煤气发生炉炉底643

10.4管道工程和管件制造工艺650

10.4.1管道工程基本知识650

10.4.2异形管件制造工艺660

10.4.3管道与设备连接件制造工艺665