CAX工程应用丛书 UG NX 11.0模具设计从入门到精通 中文版PDF|Epub|txt|kindle电子书版本网盘下载

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第1章 模具设计基础1

1.1 塑料概述1

1.1.1 塑料的分类1

1.1.2 塑料的性能2

1.2 模具设计简介4

1.2.1 注塑成型工艺原理4

1.2.2 注塑模的分类5

1.2.3 注塑模具的基本结构6

1.2.4 注塑模具的设计步骤7

1.3 注塑机对注塑模设计的影响10

1.3.1 校核注塑机主要工艺参数10

1.3.2 校核注塑机相关安装尺寸11

1.3.3 校核开模行程和顶出装置11

1.3.4 注塑模安装固定方法12

1.4 UG模具设计工具12

1.4.1 UG模具设计的特点12

1.4.2 UG模具设计菜单13

1.4.3 UG模具设计流程17

1.4.4 产品模型的准备17

1.4.5 常用工具18

1.4.6 坐标系操作24

1.5 本章小结25

第2章 结构设计要点与分析26

2.1 结构设计要点26

2.1.1 分型面设计26

2.1.2 零件厚度设计27

2.1.3 零件拔模斜度28

2.1.4 加强筋28

2.1.5 圆角29

2.1.6 孔29

2.2 零件厚度分析30

2.3 零件拔模分析31

2.4 零件底切分析33

2.5 零件质量分析34

2.6 本章小结35

第3章 模具设计初始化36

3.1 装载产品36

3.1.1 创建新的模具装配36

3.1.2 打开一个已有的模具项目38

3.1.3 Mold Wizard的装配克隆38

3.1.4 Mold.V1、ESI和Original模板的简介39

3.2 模具坐标系42

3.3 模具收缩率43

3.3.1 收缩参考43

3.3.2 设置收缩类型的过程44

3.4 工件设置46

3.4.1 工件类型和工件方法46

3.4.2 不同配置模板中添加工件的方法47

3.5 UG模具设计项目初始化实例49

3.5.1 装载产品49

3.5.2 项目初始化50

3.5.3 浏览装配结构50

3.5.4 定位模具坐标系50

3.5.5 设置模具收缩率52

3.5.6 创建自定义工件52

3.6 本章小结53

第4章 分模前的准备工作54

4.1 基于修剪的分型过程54

4.2 工具概述54

4.3 修补工具55

4.3.1 包容体55

4.3.2 分割实体57

4.3.3 实体补片59

4.3.4 曲面补片60

4.3.5 修剪区域补片64

4.3.6 扩大曲面补片67

4.3.7 编辑分型面和曲面补片68

4.4 辅助修补工具69

4.4.1 拆分面69

4.4.2 修剪实体69

4.4.3 替换实体70

4.4.4 延伸实体71

4.4.5 参考圆角72

4.5 合并腔73

4.6 型材尺寸74

4.7 计算面积75

4.8 线切割起始孔75

4.9 修补设计实例76

4.9.1 加载产品模型76

4.9.2 调整坐标系76

4.9.3 设置拔模78

4.9.4 项目初始化79

4.9.5 定义模具坐标系80

4.9.6 设置收缩率80

4.9.7 定义模坯81

4.9.8 型腔布局81

4.9.9 模型修补82

4.10 本章小结88

第5章 分型设计准备89

5.1 分型概述89

5.1.1 分型面的概念和形式89

5.1.2 分型面设计原则90

5.2 分型刀具90

5.2.1 分型导航器91

5.2.2 分型过程的本质92

5.3 检查区域92

5.3.1 “计算”选项卡92

5.3.2 “面”选项卡93

5.3.3 “区域”选项卡94

5.3.4 “信息”选项卡95

5.4 曲面补片96

5.5 定义区域97

5.6 分型实例99

5.7 本章小结111

第6章 分型面设计及型芯分型112

6.1 设计分型面112

6.1.1 “分型线”选项组112

6.1.2 “创建分型面”选项组113

6.1.3 “编辑分型线”选项组118

6.1.4 “编辑分型段”选项组120

6.1.5 “设置”选项组122

6.2 编辑分型面和曲面补片123

6.3 定义型腔和型芯124

6.4 备份分型／补片片体125

6.5 交换模型126

6.6 分型实例128

6.7 本章小结139

第7章 多腔模设计140

7.1 多腔模布局设计140

7.1.1 型腔数量和排列方式140

7.1.2 “型腔布局”对话框142

7.1.3 矩形布局143

7.1.4 圆形布局146

7.1.5 编辑布局147

7.2 多件模布局设计149

7.2.1 用初始化项目加载多件模149

7.2.2 激活部件149

7.2.3 初始化项目和模具坐标150

7.2.4 删除多件模成员150

7.2.5 删除单个产品的阵列和删除文件150

7.3 多件模与多腔模设计实例151

7.3.1 多腔模设计实例151

7.3.2 多件模设计实例159

7.3.3 删除一个产品166

7.4 本章小结168

第8章 模架设计169

8.1 模架标准化169

8.1.1 塑料模标准化169

8.1.2 塑料注塑模标准模架及选用170

8.2 模架设计170

8.3 编辑模架组件174

8.4 通用模架175

8.5 添加模架实例176

8.5.1 装载产品模型176

8.5.2 项目的初始化176

8.5.3 收缩率和工件177

8.5.4 模型的修补和区域的定义178

8.5.5 提取区域和分型线180

8.5.6 分型面的创建180

8.5.7 型芯和型腔181

8.5.8 标准模架的添加182

8.6 本章小结183

第9章 浇注系统设计184

9.1 浇注系统的组成及设计原则184

9.1.1 浇注系统主要构成部分184

9.1.2 浇注系统的设计思路185

9.1.3 浇注系统组件的设计原则185

9.2 定位环和浇口衬套设计190

9.2.1 添加定位环190

9.2.2 添加浇口衬套193

9.3 设计填充194

9.3.1 设计填充条件194

9.3.2 “重用库”对话框和“设计填充”对话框194

9.3.3 添加分流道195

9.3.4 添加浇口196

9.3.5 设计填充步骤197

9.4 分流道设计200

9.4.1 “引导”选项组200

9.4.2 “截面”选项组200

9.4.3 “工具”选项组201

9.4.4 “设置”选项组201

9.5 浇注系统设计实例201

9.5.1 添加定位环201

9.5.2 添加浇口衬套203

9.5.3 分流道设计204

9.5.4 浇口设计205

9.6 本章小结206

第10章 标准件及标准件工具一207

10.1 标准件管理系统207

10.1.1 标准件及修剪工具207

10.1.2 标准件管理208

10.2 顶出设计215

10.2.1 顶出机构设计的基本要求215

10.2.2 顶出机构215

10.2.3 顶杆后处理216

10.2.4 顶杆设计实例218

10.3 滑块／抽芯设计227

10.3.1 侧抽机构的基本功能227

10.3.2 侧抽机构的分类227

10.3.3 斜导柱侧抽机构228

10.3.4 斜滑块侧抽机构231

10.3.5 Mold Wizard滑块／抽芯设计233

10.3.6 滑块／抽芯设计实例236

10.4 本章小结247

第11章 标准件及标准件工具二248

11.1 镶块设计248

11.1.1 镶块特点及分类248

11.1.2 插入标准件248

11.1.3 镶块设计实例250

11.2 冷却设计256

11.2.1 模具温度对塑件质量的影响256

11.2.2 冷却系统设计原则257

11.2.3 冷却参数计算257

11.2.4 Mold Wizard模具冷却工具258

11.2.5 冷却设计实例264

11.3 本章小结272

第12章 模具的其他功能273

12.1 开腔273

12.1.1 建腔的概念273

12.1.2 建腔步骤274

12.2 物料清单274

12.3 模具图纸275

12.3.1 装配图纸275

12.3.2 组件图纸277

12.3.3 孔表279

12.4 视图管理280

12.5 本章小结280

第13章 多件模典型设计实例281

13.1 实例分析281

13.1.1 设计方法分析281

13.1.2 技术难点分析281

13.2 主要知识点282

13.3 设计流程282

13.3.1 项目初始化282

13.3.2 模具坐标系283

13.3.3 设置收缩率284

13.3.4 设置工件284

13.3.5 多腔模的设置284

13.3.6 手机前盖分型前的相关设置285

13.3.7 布局286

13.3.8 分型手机后盖287

13.3.9 添加模架299

13.3.10 添加标准件300

13.3.11 顶杆后处理305

13.3.12 设计填充305

13.3.13 添加冷却管道309

13.3.14 建立腔体312

13.4 本章小结312

第14章 曲面产品模具典型设计实例314

14.1 实例分析314

14.1.1 设计方法分析314

14.1.2 技术难点分析315

14.2 设计流程315

14.2.1 项目初始化315

14.2.2 设置模具坐标系316

14.2.3 设置收缩率316

14.2.4 设置工件317

14.2.5 布局317

14.2.6 产品修补318

14.2.7 分型324

14.2.8 添加模架329

14.2.9 添加标准件331

14.2.10 顶杆后处理334

14.2.11 设计填充334

14.2.12 添加冷却管道337

14.2.13 建立腔体341

14.3 本章小结341

第15章 侧抽芯模具典型设计实例343

15.1 实例分析343

15.1.1 设计方法分析343

15.1.2 技术难点分析343

15.2 设计流程344

15.2.1 项目初始化344

15.2.2 模具坐标系344

15.2.3 设置收缩率345

15.2.4 设置工件345

15.2.5 布局346

15.2.6 分型347

15.2.7 添加模架350

15.2.8 添加标准件352

15.2.9 顶杆后处理356

15.2.10 设计填充356

15.2.11 添加滑块359

15.2.12 添加斜滑块366

15.2.13 添加冷却管道371

15.2.14 建立腔体376

15.3 本章小结376