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第1章 数控车床介绍1

1.1 数控车床的分类与组成1

1.1.1 数控车床的类型及基本组成1

1.1.2 数控车床的传动及速度控制2

1.1.3 数控车床的控制面板及其功能4

1.2 数控车床控制系统的功能6

1.3 数控车床的主要结构特点7

1.4 数控车床的技术参数7

第2章 数控车削加工工艺9

2.1 数控车削加工原理与特点9

2.1.1 数控车削加工原理9

2.1.2 数控车床的编程特点9

2.2 数控车削的主要加工对象10

2.3 数控车削加工工艺的制订11

2.3.1 数控加工工艺的基本特点11

2.3.2 数控加工工艺分析的主要内容11

2.3.3 数控加工工艺分析的一般步骤与方法12

第3章 华中系统数控车床编程17

3.1 数控程序编制的内容与方法17

3.1.1 数控程序编制的内容17

3.1.2 数控程序编制的方法18

3.2 字与程序格式19

3.2.1 指令字19

3.2.2 程序段的格式20

3.2.3 程序的格式20

3.3 数控加工坐标系21

3.3.1 机床坐标系21

3.3.2 编程坐标系23

3.4 华中数控系统的常用编程指令23

3.4.1 基本G指令23

3.4.2 基本M指令40

3.4.3 基本T指令42

3.4.4 基本S指令42

3.4.5 基本F指令42

3.5 华中数控系统的循环指令集43

3.5.1 简单循环43

3.5.2 复合循环48

3.6 数控车床刀具补偿功能59

3.6.1 刀尖圆弧半径补偿59

3.6.2 刀具的几何补偿61

3.7 宏程序和子程序指令64

3.7.1 宏变量及常量65

3.7.2 运算符与表达式65

3.7.3 语句66

3.7.4 宏程序编程格式和调用67

3.7.5 宏程序调用的参数传递67

第4章 华中系统数控车床操作68

4.1 华中“世纪星”数控系统简介68

4.1.1 基本配置68

4.1.2 主要技术规格69

4.2 “世纪星”数控系统操作装置69

4.2.1 显示器70

4.2.2 NC键盘70

4.2.3 机床控制面板MCP71

4.2.4 MPG手持单元72

4.3 软件操作界面73

4.3.1 操作界面73

4.3.2 菜单74

4.4 数控车床的一般操作步骤75

4.5 开机、关机及返回参考点76

4.5.1 开机76

4.5.2 复位76

4.5.3 返回机床参考点76

4.5.4 急停77

4.5.5 超程解除77

4.5.6 关机77

4.6 数控车床的手动控制77

4.6.1 坐标轴移动78

4.6.2 主轴控制79

4.6.3 机床锁住79

4.7 工作参数设置79

4.7.1 坐标系80

4.7.2 刀具库参数（F4→F1）82

4.7.3 刀具参数82

4.8 程序输入与文件管理84

4.8.1 选择编辑程序（F2→F2）84

4.8.2 程序编辑87

4.8.3 程序存储与传递89

4.8.4 文件管理（F2→F1）89

4.9 程序运行与控制92

4.9.1 选择运行程序（F1→F1）92

4.9.2 程序校验（F1→F3）94

4.9.3 启动、暂停、中止、再启动94

4.9.4 空运行96

4.9.5 单段运行96

4.9.6 加工断点保存与恢复96

4.9.7 运行时干预98

第5章 华中系统数控车床加工实例99

5.1 轴类件的典型表面数控车削加工实例99

5.1.1 入门实例——转轴零件数控车削编程99

5.1.2 提高实例——锥轴零件数控车削编程103

5.2 盘类零件的数控车削加工实例106

5.2.1 入门实例——圆盘零件数控车削编程106

5.2.2 提高实例——定位盘零件数控车削编程109

5.3 套类零件的数控车削加工实例113

5.3.1 入门实例——轴套零件数控车削编程113

5.3.2 提高实例——钻床套筒零件数控车削编程117

5.4 螺纹类零件的数控车削加工实例121

5.4.1 入门实例——外螺纹轴零件数控车削编程121

5.4.2 提高实例——螺纹类零件数控车削编程123

5.5 子程序数控车削加工实例126

5.5.1 入门实例——不等距槽车削加工126

5.5.2 提高实例——轴类零件子程序车削加工129

5.6 异形轴类综合数控车削加工实例132

5.6.1 入门实例——椭圆轴零件数控车削编程132

5.6.2 提高实例——抛物线轴套零件数控车削编程135

5.7 综合数控车削加工实例138

第6章 CAXA数控车自动编程143

6.1 自动编程软件的优点及操作步骤143

6.1.1 自动编程软件的优点143

6.1.2 自动编程的操作步骤143

6.1.3 常用的自动编程软件144

6.2 CAXA数控车自动编程软件概述145

6.2.1 CAXA制造工程师自动编程软件简介145

6.2.2 CAXA数控车2008用户操作界面145

6.3 CAXA数控车的CAD功能146

6.3.1 绘制曲线147

6.3.2 编辑曲线150

6.3.3 曲线几何变换152

6.4 CAXA数控车的CAM功能154

6.4.1 轮廓粗车154

6.4.2 轮廓精车158

6.4.3 切槽160

6.4.4 钻中心孔162

6.4.5 车螺纹164

6.4.6 代码生成167

6.4.7 参数修改167

6.4.8 轨迹仿真167

6.4.9 后置设置168

6.4.10 机床设置170

6.5 CAXA数控车自动编程实例173

6.5.1 轴类零件车削加工173

6.5.2 套类零件车削加工189

附录A 数控车削工艺员试题库及答案202

附录B 全国职业技能鉴定数控车削中高级试题库及答案210

附录C 全国数控车削大赛试题库及答案217

参考文献225