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第1章 绪论1

1.1建筑陶瓷概况1

1.1.1建筑陶瓷的概念1

1.1.2建筑陶瓷的分类2

1.1.3建筑陶瓷的物化性质4

1.1.4建筑陶瓷的生产工艺5

1.2建筑陶瓷行业的污染现状7

1.2.1资源消耗7

1.2.2能源消耗8

1.2.3水污染8

1.2.4固体废物排放9

1.2.5大气污染9

1.2.6典型建筑陶瓷基地污染现状12

1.3末端治理与清洁生产14

1.3.1末端治理14

1.3.2从末端治理到清洁生产16

1.4清洁生产的基本理念17

1.4.1清洁生产的定义17

1.4.2清洁生产与末端治理的对比18

1.4.3清洁生产相关法规政策19

1.5建筑陶瓷行业推行清洁生产的必要性与意义21

第2章 原料23

2.1原料配方23

2.1.1原料构成23

2.1.2原料配方25

2.2建筑陶瓷的传统原料26

2.2.1黏土26

2.2.2石英31

2.2.3长石32

2.3建筑陶瓷的替代原料33

2.3.1伟晶花岗岩33

2.3.2页岩33

2.3.3玄武岩34

2.3.4透辉石34

2.3.5硅灰石35

2.3.6珍珠岩35

2.4厂内固体废物的循环利用36

2.4.1粉尘36

2.4.2废渣36

2.5煤工业固体废物制备建筑陶瓷37

2.5.1煤矸石37

2.5.2粉煤灰41

2.6尾矿制备建筑陶瓷42

2.6.1铁矿尾矿43

2.6.2金矿尾矿43

2.6.3珍珠岩尾矿44

2.6.4铜矿尾矿45

2.7工业废渣制备建筑陶瓷46

2.7.1高炉渣46

2.7.2磷渣47

2.7.3赤泥48

第3章 粉料制备50

3.1粉料制备技术概况50

3.2湿法制粉技术51

3.2.1工艺流程51

3.2.2水耗和能耗评估57

3.2.3节能降耗技术60

3.2.4污染评估69

3.2.5污染防控技术71

3.3干法制粉技术80

3.3.1工艺流程81

3.3.2水耗和能耗评估89

3.3.3污染评估92

3.4半干法制粉技术93

3.4.1设计理念与工艺原理93

3.4.2工艺流程95

3.4.3水耗和能耗评估102

3.4.4污染评估105

3.5三种粉料制备技术的对比106

3.5.1工艺过程106

3.5.2粉料性能106

3.5.3水资源和能源消耗108

3.5.4污染排放109

第4章 成型110

4.1成型技术概况110

4.2压制成型111

4.2.1工艺流程及原理111

4.2.2重要工艺参数119

4.3能耗评估及节能降耗126

4.3.1电能消耗126

4.3.2节能降耗127

4.4污染评估及防控131

第5章 干燥132

5.1干燥技术概况132

5.2干燥过程132

5.2.1生坯中的水分132

5.2.2水分的排出过程133

5.2.3干燥流程及生坯变化136

5.3干燥方式与设备138

5.3.1对流干燥138

5.3.2辐射干燥141

5.3.3微波干燥142

5.4能耗评估及节能降耗143

5.4.1电能消耗143

5.4.2热能消耗144

5.4.3节能降耗145

5.5污染评估及防控146

第6章 烧成148

6.1烧成过程148

6.1.1预热阶段149

6.1.2低温烧成阶段149

6.1.3高温烧成阶段150

6.1.4冷却阶段151

6.2烧成设备152

6.2.1窑炉概况152

6.2.2辊道窑152

6.3能耗评估及节能降耗156

6.3.1电能消耗157

6.3.2热能消耗157

6.3.3节能降耗158

6.4污染评估及防控161

6.4.1污染评估161

6.4.2污染防控163

第7章 建筑陶瓷清洁生产的实施建议166

7.1建筑陶瓷清洁生产的基本思路166

7.1.1物质资源的降耗166

7.1.2能量资源的降耗168

7.1.3污染物质的减排170

7.2建筑陶瓷清洁生产的工艺技术170

7.2.1物质资源的降耗技术170

7.2.2能量资源的降耗技术172

7.2.3污染物质的减排技术173

7.3建筑陶瓷清洁生产企业的总体规划设计178

第8章 建筑陶瓷产品的绿色化设计181

8.1传统产品与绿色产品181

8.1.1绿色产品理念的提出181

8.1.2绿色产品的特点182

8.1.3绿色产品与环境标志182

8.2绿色材料概念及分类185

8.2.1按材料的组成和结构分类185

8.2.2按材料的功能和用途分类185

8.2.3按材料对环境的影响程度分类189

8.3绿色建筑陶瓷材料190

8.3.1绿色建筑陶瓷的概念190

8.3.2绿色建筑陶瓷的分类190

8.4绿色建筑陶瓷产品的评价方法190

8.4.1生命周期评价法190

8.4.2经济性指标化法191

8.5产品的绿色设计及包装192

8.5.1产品的绿色设计192

8.5.2产品的绿色包装194

8.6绿色建筑陶瓷产品194

第9章 建筑陶瓷清洁生产审核196

9.1清洁生产审核的程序196

9.1.1陶瓷工业与环境的关系196

9.1.2清洁生产的程序197

9.1.3清洁生产的步骤和原则199

9.2策划和组织199

9.2.1目的和要求199

9.2.2取得领导的支持199

9.2.3组建审核小组200

9.2.4明确任务200

9.2.5制订工作计划201

9.2.6开展宣传教育201

9.3预评估202

9.3.1进行现状调研202

9.3.2进行现场考察206

9.3.3评价产污排污状况206

9.3.4确定审核重点207

9.3.5设置清洁生产目标208

9.3.6提出和实施无/低费方案208

9.4评估209

9.4.1准备审核重点资料209

9.4.2实测输入、输出物流211

9.4.3建立物料平衡211

9.4.4分析废弃物产生原因213

9.4.5提出和实施无/低费方案214

9.5方案产生和筛选214

9.5.1方案产生215

9.5.2分类汇总方案215

9.5.3筛选方案216

9.5.4研制方案217

9.5.5评估已实施无/低费方案的实施效果218

9.5.6编写清洁生产中期审核报告218

9.6可行性分析218

9.6.1市场调查218

9.6.2技术评估218

9.6.3环境评估219

9.6.4经济评估219

9.6.5推荐可实施方案221

9.7方案实施221

9.7.1组织方案实施221

9.7.2评价已实施的中/高费方案成果222

9.7.3分析总结已实施方案对企业的影响223

9.8持续清洁生产224

9.8.1建立和完善清洁生产组织224

9.8.2建立和完善清洁生产管理制度225

9.8.3制订持续清洁生产计划226

9.8.4编写清洁生产审核报告226

附录231

主要参考文献259