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上册1

第一章 油脂工厂设计常用资料和规范1

第一节 油脂工厂设计常用资料1

一、常用字母1

二、常用代号2

三、机械制图3

四、油脂工业专业符号9

五、粮油通用机械设备36

六、油脂工业技术经济指标39

七、制油机械设备41

八、辅助设备44

九、设备产品汇总表44

第二节 中华人民共和国食品安全法（摘要）45

一、总则45

二、食品安全风险监测和评估45

三、食品安全标准46

四、食品生产经营47

五、食品检验50

六、食品进出口51

七、食品安全事故处置51

八、监督管理52

九、法律责任53

第三节 中华人民共和国食品安全法实施条例（摘要）55

一、总则55

二、食品安全风险监测和评估55

三、食品安全标准56

四、食品生产经营56

五、食品检验58

六、食品进出口58

七、食品安全事故处置58

八、监督管理59

九、法律责任60

第四节 植物油厂设计规范（SBJ07—94）60

一、总则60

二、选址及总平面布置61

三、生产工艺61

四、建筑结构73

五、安全防火、环境保护75

六、采暖供热与通风76

七、给水、排水77

八、电气78

九、附录82

第五节 食用植物油散装运输规范88

一、范围88

二、规范性引用文件88

三、术语和定义88

四、食用植物油散装运输容器88

五、食用植物油散装运输作业89

六、食用植物油散装运输标识90

七、食用植物油散装运输检验90

八、附录91

第六节 油脂浸出成套设备验收要点91

一、主要技术指标91

二、设备制造必须符合的条件91

三、设备的安装要求91

四、气密性试验92

五、安全设施的要求92

六、验收必须具备的技术资料92

七、随机配件92

第七节 对粮油机械的基本技术要求92

第八节 粮油机械产品图样和技术文件代号编制规则93

第九节 冷库设计规范95

一、总则95

二、基本规定96

三、建筑97

四、结构101

五、制冷103

六、电气118

七、给水和排水119

八、采暖通风和地面防冻121

九、附录123

第十节 建筑物防雷设计规范127

一、总则127

二、建筑物的防雷分类128

三、建筑物的防雷措施128

四、防雷装置137

五、接闪器的选择和布置139

六、防雷击电磁脉冲139

第十一节 锅炉房设计规范150

一、总则150

二、基本规定151

三、锅炉房的布置152

四、燃煤系统154

五、燃油系统158

六、燃气系统159

七、锅炉烟风系统160

八、锅炉给水设备和水处理161

九、供热热水制备164

十、监测和控制166

十一、化验和检修170

十二、锅炉房管道171

十三、保温和防腐蚀174

十四、土建、电气、采暖通风和给水排水176

十五、环境保护179

十六、消防181

十七、室外热力管道181

十八、附录185

第十二节 工业锅炉运行规程（摘要）186

一、范围186

二、运行管理的基本要求186

三、运行前的准备189

四、启动190

五、运行与调节191

六、停炉196

七、维护与保养197

八、事故处理198

第十三节 泵站设计规范（摘要）201

一、总则201

二、泵站等级划分202

三、泵站主要设计参数202

四、站址选择204

五、总体布置205

六、泵房设计206

七、进、出水建筑物设计213

八、其他型式泵站设计216

九、水力机械及辅助设备219

十、电气设备225

十一、闸门、拦污栅及启闭设备234

十二、工程观测及水力监测系统设计236

第十四节 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（摘要）237

一、总则237

二、通用规定237

三、材料238

四、焊接工艺评定239

五、焊工考试246

六、碳素钢及合金钢的焊接252

七、铝及铝合金的焊接256

八、铜及铜合金的焊接258

九、工业纯钛的焊接259

十、镍及镍合金的焊接261

十一、焊接检验262

第十五节 工业循环冷却水处理设计规范（摘要）265

一、总则265

二、术语265

三、循环冷却水处理267

四、旁流水处理273

五、补充水处理273

六、再生水处理274

七、排水处理275

八、药剂储存和投配276

九、监测、控制和检测277

第十六节 氢气站设计规范278

一、总则278

二、术语279

三、总平面布置280

四、工艺系统281

五、设备选择283

六、工艺布置284

七、建筑结构285

八、电气及仪表控制286

九、防雷及接地287

十、给水排水及消防287

十一、采暖通风288

十二、氢气管道288

十三、附录290

第十七节 压缩空气站设计规范（摘要）293

一、总则293

二、压缩空气站的布置293

三、工艺系统293

四、压缩空气站的组成和设备布置294

五、土建296

六、电气、热工测量仪表和保护装置296

七、给水和排水296

八、采暖和通风297

九、压缩空气管道297

第十八节 厂矿道路设计规范299

一、总则299

二、路线299

三、路基313

四、路面319

五、桥涵328

六、路线交叉337

七、沿线设施及其他工程339

八、附录342

第十九节 工业企业噪声控制设计规范（摘要）345

一、总则345

二、工业企业噪声控制设计标准345

三、工业企业总体设计中的噪声控制345

四、隔声设计347

五、消声设计349

六、吸声设计352

七、隔振设计353

八、附录355

第二十节 输气管道工程设计规范（GB50251—2003）357

一、总则357

二、术语357

三、输气工艺359

四、线路362

五、管道和管道附件的结构设计366

六、输气站368

七、地下储气库地面设施371

八、监控与系统调度372

九、辅助生产设施374

十、焊接与检验、清管与试压、干燥376

十一、节能、环保、劳动安全卫生378

十二、附录379

第二章 油料、油脂的理化常数387

第一节 油料的理化常数387

第二节 油脂和脂肪酸的理化常数394

第三节 食物营养成分及含量数据476

第三章 油料油脂检验491

第一节 油料检验491

一、粮食、油料的杂质、不完善粒检验法GB/T5494—2008491

二、油料水分及挥发物含量测定法GB/T14489.1—2008494

三、植物油料含油量测定GB/T14488.1—2008497

四、油料千粒重的测定法GB5519—2008503

五、油料粗蛋白质测定法GB/T14489.2—2008504

六、粮食、油料检验带壳油料纯仁率检验法GB5499—2008507

七、油料饼粕总含氮量的测定法GB9823—2008507

八、油料饼粕总灰分测定法GB/T9824—2008509

九、油料饼粕盐酸不溶性灰分测定法GB/T9825—2008511

十、油料饼粕中水分及挥发物测定法GB10358—2008512

十一、油料饼粕含油量测定法GB10359—2008513

十二、油料饼粕扦样法GB10360—2008516

十三、粮食、油料中淀粉含量测定GB5514—2008524

十四、谷物和大豆中赭曲霉毒素A的测定GB/T5009.96—2003525

十五、花生、大豆中异丙甲草胺残留量的测定GB/T5009.174—2003528

十六、保健食品中肌醇的测定GB/T5009.196—2003530

十七、食品中苯并（α）芘的测定GB/TS009.27—2003532

十八、稻谷、花生仁中恶草酮残留量的测定GB/T5009.180—2003535

第二节 油脂检验537

一、油脂扦样、分样法GB5524—2008537

二、植物油脂透明度、色泽、气味、滋味鉴定法GB/T5525—2008550

三、油脂比重测定法GB5526—1985552

四、油脂折光指数测定法GB5527—2010554

五、植物油脂水分及挥发物含量测定法GB/T5528—2008557

六、动植物油脂中不溶性杂质含量的测定GB/T15688—2008559

七、动植物油脂酸价和酸度测定GB/T5530—2005562

八、油脂加热试验GB5531—2008567

九、植物油碘价测定GB/T5532—2008568

十、植物油脂含皂量测定法GB/T5533—2008572

十一、动植物油脂皂化值测定GB/T5534—2008573

十二、动植物油脂不皂化物测定575

十三、可溶性大豆多糖体的测定方法及技术条件583

十四、动物油脂熔点测定GB/T12766—2008587

十五、油脂中磷脂测定法GB5537—2008589

十六、油脂酸败试验及过氧化值测定法591

十七、植物油脂烟点测定GB/T20795—2006595

十八、黄曲霉毒素B1的测定GB/T5009.22—2003598

十九、油脂定性试验GB/T5539—2008606

二十、小磨香油检验规程NY/T73—1988612

二十一、动植物油脂脂肪酸凝固点测定SN/T0801.17—1999614

二十二、动植物油脂 紫外吸光度的测定GB/T22500—2008615

二十三、食品中叔丁基羟基筒香醚（BHA）与2，6-二叔丁基对甲酚（BHT）的测定GB/T5009.30—2003618

二十四、粮食、油料及植物油脂检验一般规则GB5490—1985623

二十五、油菜籽中油芥酸的测定GB10219—88633

二十六、食用植物油煎炸过程中的极性组分（PC）的测定GB/T5009.202—2003637

二十七、粮、油、菜中甲萘威残留量的测定GB/T5009.21—2003摘要639

二十八、油脂中没食子酸丙酯（PG）的测定GB/T5009.32—2003643

二十九、大豆、花生、豆油、花生油中氟乐灵残留量的测定GB/T5009.172—2003644

三十、动植物油脂甾醇组成和甾醇总量的测定气相色谱法GB/T25223—2010647

三十一、猪油中丙二醛的测定GB/T5009.181—2003摘要657

三十二、蔬菜、水果、食用油中双甲脒残留量的测定GB/T5009.143—2003658

三十三、茶叶、水果、食用植物油中三氯杀螨醇残留量的测定GB/T5009.176—2003660

三十四、植物蛋白饮料中脲酶的定性测定GB/T5009.183—2003662

第三节 化验室和仪器、设备663

一、化验室的总体要求663

二、化验室的主要组成664

三、化验室的布置664

四、仪器室的一般要求664

五、专用实验室的一般要求665

六、化验室的公用设施665

七、化验室管线的综合布置666

第四节 化验室常用设备及仪器666

一、电阻炉666

二、电热恒温水浴锅667

三、天平667

四、恒温干燥箱668

五、pH计669

六、搅拌器670

七、含油测试仪670

八、电导率仪671

九、气相色谱仪671

十、光学仪器671

十一、GD-05型高压釜673

十二、熔点测定仪674

十三、黏度计、比重计674

十四、生物显微镜674

十五、液相色谱仪675

十六、高压蒸汽消毒器675

十七、培养箱675

十八、蒸馏水器676

十九、冷冻干燥器676

二十、其他仪器676

第五节 实验室实验台、化验台678

一、化验台678

二、天平台和工作台679

三、极谱台680

四、洗涤池680

五、药品柜681

六、通风柜682

第四章 油脂产品标准684

第一节 原料标准684

一、大豆（GB1352—2009摘要）684

二、玉米（GB1353—2009摘要）687

三、豆制食品业用大豆（GB8612—1988摘要）691

四、花生（GB/T1532—2008摘要）692

五、芝麻（GB/T11761—2006摘要）695

六、油菜籽（GB/T11762—2006摘要）697

七、棉籽（GB/T11763—2008摘要）700

八、饲料用大豆（GB/T20411—2006摘要）702

九、葵花籽（GB/T11764—2008摘要）703

十、无公害食品 粮用豆（NY5202—2005摘要）705

十一、无公害食品 玉米（NY5302—2005摘要）708

十二、无公害食品 花生（NY5303—2005摘要）709

十三、无公害食品 大豆（NY5310—2005摘要）712

十四、无公害食品 芝麻（NY5355—2007摘要）714

十五、绿色食品 大豆（NY/T285—1995摘要）716

十六、绿色食品 玉米（NY/T418—2000摘要）717

十七、绿色食品 花生（果、仁）（NY/T420—2000摘要）720

十八、绿色食品 坚果（NY/T1042—2006摘要）722

十九、绿色食品 豆类（NY/T285—2003摘要）725

二十、油葵籽（NY/T601—2002摘要）729

二十一、低芥酸低硫苷油菜籽（NY/T415—2000摘要）732

二十二、亚麻籽（GBT15681—2008摘要）734

二十三、高油玉米（GB/T22503—2008摘要）735

第二节 油脂标准737

一、大豆油（GB1535—2003摘要）737

二、棉籽油（GB1537—2003摘要）742

三、花生油（GB1534—2003摘要）746

四、菜籽油（GB1536—2004摘要）751

五、芝麻油（GB8233—2008摘要）756

六、米糠油（GB19112—2003摘要）760

七、玉米油（GB19111—2003摘要）765

八、油茶籽油（GB11765—2003摘要）769

九、棕榈油（GB15680—2009摘要）774

十、葵花籽油（GB10464—2003）779

十一、营养强化维生素A食用油（GB21123—2007摘要）784

十二、橄榄油、油橄榄果渣油（GB23347—2009摘要）785

十三、奶油（GB/T5415—2008摘要）792

十四、蓖麻籽油（GB/T8234—2009摘要）794

十五、亚麻籽油（GB/T8235—2008摘要）796

十六、工业用猪油（GB/T8935—2006摘要）801

十七、食用猪油（GB/T8937—2006摘要）804

十八、核桃油（GB/T22327—2008摘要）808

十九、红花籽油（GB/T22465—2008摘要）812

二十、葡萄籽油（GB/T22478—2008摘要）817

二十一、花椒籽油（GB/T22479—2008摘要）820

二十二、食品级白油（GB4853—2008摘要）824

二十三、原产地域产品 吉林长白山中国林蛙油（GB19507—2004摘要）826

二十四、原产地域产品 秀油（GB19695—2005摘要）831

二十五、椰油 食用椰子油（NY230—1994摘要）834

二十六、人造奶油（NY479—2002摘要）836

二十七、无公害食品 菜籽油（NY5118—2002摘要）840

二十八、无公害食品 食用植物油（NY5306—2005摘要）843

二十九、椰子油（NY/T230—2006摘要）846

三十、绿色食品 大豆油（NY/T286—1995摘要）849

三十一、绿色食品 高级大豆烹调油（NY/T287—1995摘要）851

三十二、小磨香油（NY/T79—1988摘要）854

三十三、椰油 工业用椰子油（NY/T231—1994摘要）856

三十四、低芥酸菜籽油（NY/T416—2000摘要）858

三十五、绿色食品 食用红花籽油（NY/T430—2000摘要）860

三十六、绿色食品 食用植物油（NY/T751—2006摘要）864

三十七、饲料级 混合油（NY/T913—2004摘要）867

三十八、食品添加剂 八角茴香油（QB1120—2010摘要）869

三十九、起酥油（SB/T10073—1992摘要）872

四十、食用调和油（SB/T10292—1998摘要）875

四十一、代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品（SB/T10402—2006摘要）877

四十二、植脂奶油（SB/T10419—2007摘要）880

四十三、鱼油（SC/T3502—2000摘要）883

四十四、多烯鱼油制品（SC/T3503—2000摘要）885

四十六、饲料用鱼油（SC/T3504—2006摘要）894

四十七、鱼油微胶囊（SC/T3505—2006摘要）896

四十八、甘油（GB13206—1991摘要）899

四十九、甘油（发酵法）（QB/T2348—1997摘要）902

五十、桐油（GB8277—87摘要905

第三节 饼粕标准907

一、饲料用大豆粕（GB/T19541—2004摘要）907

二、低温食用豆粕（GB/T21494—2008摘要）909

三、葵花籽粕（GB/T22463—2008摘要）911

四、饲料用菜籽粕（NY/T126—2005摘要）913

五、饲料用胡麻籽饼（NY/T214—1992摘要）916

六、饲料用胡麻籽粕（NY/T215—1992摘要）917

七、饲料用亚麻仁饼（NY/T216—1992摘要）918

八、饲料用亚麻仁粕（NY/T217—1992摘要）919

九、饲料用低硫苷菜籽饼（粕）（NY/T417—2000摘要）920

十、食用大豆粕（GB/T13382—2008摘要）921

十一、食用花生饼粕（GB/T13383—2008摘要）924

十二、芝麻粕（GB/T22477—2008摘要）928

十三、菜籽粕（GB/T22514—2008摘要）929

第四节 植物蛋白产品标准932

一、高蛋白速溶豆粉（GB/T18738—2002摘要）932

二、速溶豆粉和豆奶粉（GB/T18738—2006摘要）935

三、食品工业用大豆蛋白（GB/T20371—2006摘要）940

四、绿色食品 植物蛋白饮料（NY/T433—2000摘要）943

五、速溶豆粉（QB/T2075—1995摘要）946

六、早餐工程食品——植物蛋白饮料（SB/T10506—2008摘要）950

七、大豆肽粉（QB/T22492—2008摘要）954

第五节 食品添加剂标准961

一、食品添加剂 花生四烯酸油脂（发酵法）（GB26401—2011摘要）961

二、食品添加剂 二十二碳六烯酸油脂（发酵法）（GB26400—2011摘要）966

三、食品添加剂 β-胡萝卜素（GB8821—2010摘要）971

四、食品添加剂 特丁基对苯二酚（GB26403—2011摘要）975

五、食品添加剂 二丁基羟基甲苯（BHT）（GB1900—2010摘要）978

六、食品添加剂 活性白土（GB25571—2010摘要）981

七、食品添加剂 果胶（GB2484—2000摘要）985

八、食品添加剂 磷酸（GB3149—2004摘要）990

九、食品添加剂 生姜（精）油（蒸馏）（GB8318—2008摘要）996

十、食品添加剂 改性大豆磷脂（GB12486—1990摘要）999

十一、食品添加剂 植酸（肌醇六磷酸）（HG2683—1995摘要）1001

十二、食品添加剂 天然β-胡萝卜素（QB1414—1991摘要）1004

十三、食品添加剂 亚麻籽胶（QB2731—2005摘要）1009

十四、食品添加剂单、双硬脂酸甘油酯（GB1986—2007摘要）1012

第六节 其他产品标准1017

一、植物油抽提溶剂（GB16629—2008摘要）1017

二、特种洗手液（GB19877.1—2005摘要）1018

三、特种香皂（GB19877.3—2005摘要）1022

四、纯氮、高纯氮和超纯氮（GB/T8979—2008摘要）1025

五、工业硬脂酸（GB/T9103—1988摘要）1027

六、可可液块及可可饼块（GB/T20705—2006摘要）1028

七、可可粉（GB/T20706—2006摘要）1035

八、可可脂（GB/T20707—2006摘要）1041

九、食品加工用酵母（GB/T20886—2007摘要）1043

十、黑芝麻糊（GB/T23781—2009摘要）1057

十一、饲料添加剂1％β-胡萝卜素（GB/T19370—2003摘要）1060

十二、可溶性大豆多糖（LS/T3301—2005摘要）1063

十三、可可豆（SB/T10208—1994摘要）1069

十四、膨化豆制品（SB/T10453—2007摘要）1072

十五、橄榄制品（NY/T710—2003摘要）1075

十六、大豆皂苷（GB/T22464—2008摘要）1079

十七、大豆膳食纤维粉（GB/T22494—2008摘要）1084

十八、饲料添加剂 大豆磷脂（GB/T23878—2009）1087

第五章 油厂厂址选择和总平面图设计1092

第一节 油厂厂址选择和技术勘查1092

一、厂址选择的基本要求1092

二、技术勘查的内容和目的1092

第二节 总平面设计1094

一、工厂总平面设计的内容1094

二、总平面设计的基本原则1097

三、不同使用功能的建构筑物在总平面设计中的相互关系1097

四、总平面设计中交通线路和工程管线的布置1098

五、总平面设计的步骤1099

第三节 工业企业总平面设计规范（GB50187—1993）1102

一、总则1102

二、厂址选择1103

三、总体规划1104

四、总平面布置1107

五、运输线路及码头布置1113

六、竖向设计1116

七、管线综合布置1120

八、绿化布置1126

九、主要技术经济指标1127

十、附录1128

第四节 A洁净厂房设计规范（GB/T50104—2001）1129

一、总则1129

二、术语1129

三、空气洁净度等级1131

四、总体设计1132

五、建筑1134

六、空气净化1136

七、给水排水1139

八、气体管道1140

九、电气1141

十、附录1144

第五节 化工企业总图运输设计规范（摘自HG/T20649——1998）1147

一、总则1147

二、厂址选择1147

三、化工区总体布置1149

四、总平面布置1155

五、竖向设计1163

六、管线综合布置1166

七、绿化设计1169

八、运输设计1173

九、主要技术经济指标1179

十、建筑系数和利用系数的计算1180

第六节 油厂布置图1181

一、500t/a花生加工厂全厂布置图1181

二、300t/a微生物油脂工厂全厂布置图1182

三、300t/a微生物油脂工厂全厂物流分布图1183

第六章 油脂工厂工艺设计1184

第一节 工艺设计的内容和步骤1184

一、工艺设计的内容1184

二、工艺设计的步骤1184

第二节 产品方案及班产量的确定1184

一、制定产品方案的意义和要求1184

二、班（日、年）产量的确定1185

三、产品方案的制定1185

四、产品方案的比较与分析1186

第三节 生产工艺流程设计1186

一、工艺流程设计的原则、依据和步骤1187

二、工艺流程图1188

三、工艺管道及仪表流程图1195

四、首页图1207

五、设备一览表1207

第四节 工艺计算1207

一、物料衡算1207

二、热量衡算1208

三、用水量计算1210

四、用汽量计算1210

第五节 设备计算及选型1212

一、设备计算及选型的一般原则1212

二、定型设备的计算和选型1213

三、非定型设备的计算与选型1213

四、油脂工厂主要设备的选用1214

五、化工设备图1239

第六节 车间布置设计1247

一、车间布置设计的内容和程序1247

二、车间布置设计对建筑的要求1249

三、车间设备布置1253

四、车间设备布置图1256

五、设备安装详图和管口方位图1261

第七节 工艺流程与设备布置图1264

一、工艺流程图1264

二、设备布置、基础图1281

第七章 油脂工厂设备1320

第一节 油料清理除杂1320

一、油料清理的目的和要求1320

二、油料的清理方法和设备1320

三、油料清理设备选型1330

第二节 油料的烘干1360

一、油料干燥的意义和方法1360

二、油料干燥设备1360

第三节 油料剥壳及脱皮1365

一、油料剥壳及仁壳分离1365

二、油料脱皮1371

三、油料剥壳、仁壳分离及脱皮设备1377

选型1377

第四节 油料的破碎、软化、轧坯1388

一、油料破碎1388

二、油料软化1400

三、油料轧坯1403

第五节 油料挤压膨化1413

一、油料挤压膨化的目的及意义1413

二、油料挤压膨化设备和工艺条件1413

三、油料挤压膨化设备选型1415

第六节 料坯蒸炒、压榨及毛油除渣1419

一、料坯蒸炒1419

二、油料压榨1424

三、毛油除渣1435

第七节 油料的浸出和设备1454

一、逆流浸泡式浸出器1455

二、逆流喷淋式浸出器1458

三、混合式浸出器1460

第八节 混合油处理1471

一、混合油的净化和预热1472

二、混合油蒸发1475

三、混合油汽提1477

第九节 湿粕处理1481

一、湿粕中溶剂的脱除方法1481

二、在层式蒸脱机中湿粕溶剂的脱除1482

三、在卧式烘干机中湿粕溶剂的脱除1488

四、在低温脱溶装置中湿粕溶剂的脱除1489

五、溶剂-水蒸气的混合汽体净化1491

六、粕的后处理1493

第十节 溶剂回收1495

一、溶剂蒸汽的冷凝冷却1495

二、溶剂和水混合液的分离1501

三、自由气体中的溶剂气体的回收1502

四、油脂浸出生产中的溶剂消耗1506

第十一节 浸出设备1508

一、浸出工艺流程1508

二、浸出工艺技术要求1508

三、浸出设备1508

第十二节 粕的脱溶烘干工序1515

一、粕的脱溶烘干工艺流程1515

二、粕的脱溶烘干工艺技术要求1515

三、脱溶烘干设备1515

第十三节 混合油蒸发工序1520

一、混合油的蒸发工艺流程1520

二、混合油蒸发工艺技术要求1520

三、混合油蒸发设备1521

第十四节 溶剂冷凝冷却1525

一、溶剂冷凝冷却工艺流程1525

二、溶剂冷凝冷却的工艺技术要求1525

三、冷凝冷却设备1526

第十五节 自由气体吸收1529

一、自由气体吸收的方法1529

二、自由气体吸收工艺技术要求1529

三、自由气体吸收设备1530

第十六节 毛油的初步处理1536

第十七节 油脂脱胶1537

第十八节 油脂脱酸1540

第十九节 油脂脱色1545

第二十节 油脂脱臭1550

一、脱臭器1550

二、半连续式脱臭工艺1550

三、连续式脱臭工艺1552

四、填料薄膜脱臭工艺1558

五、辅助设备1560

六、脱臭热媒源1561

第二十一节 油脂脱蜡1562

一、脱蜡的意义1563

二、油脂脱蜡设备1563

第二十二节 油脂分提1566

一、分提的意义和方法1566

二、油脂分提工艺及设备1566

三、油脂分提的原料1570

第二十三节 油脂氢化1572

一、氢化反应器1573

二、辅助设备1575

第二十四节 油脂精炼设备1575

第八章 生物柴油技术1602

第一节 前言1602

一、生物柴油的国内外研究现状1602

二、研究的目的和意义1604

第二节 制取生物柴油的基本原理和方法1605

一、制取生物柴油的方法1605

二、制取生物柴油的基本原理1607

三、生物柴油及甘油的检测方法1609

第三节 制取生物柴油技术1612

一、生物柴油生产工艺1612

二、生产车间建筑面积要求1612

三、原料要求和产品质量1613

四、对辅助材料的要求1613

五、消耗指标1614

六、得率1614

七、设备清单1614

八、经济效益分析1620

九、检测分析1621

第四节 10000t/a生物柴油工艺设计计算1623

一、生产工艺1623

二、生产工艺物料衡算1624

三、热量衡算1624

四、设备设计1628

五、用汽设备及耗汽量1634

六、生物柴油和石化柴油的性能比较1634

七、生物柴油与菜籽油的性质比较1635

八、生物柴油工厂主要设备清单1635

九、附录1636

第九章 微生物油脂制取1649

第一节 菌种制备技术1649

一、菌种生产的指标1649

二、菌株生产的工艺流程和技术1649

三、菌株生产的实际操作1650

第二节 生产工艺技术及流程1652

一、生产工艺流程1652

二、预制生产培养基1653

三、大罐装料和灭菌1653

四、接种1654

五、发酵过程动态监控1654

六、放罐及收集菌丝体1659

七、菌丝体干燥1659

第三节 生产用主要设备及选型1659

一、生产设备种类与结构1659

二、生产设备的配套1663

三、生产设备的设计与选型1664

第四节 搅拌设备选型1664

一、减速机1664

二、联轴器1706

三、机架1718

四、轴封1748

五、搅拌器1769

六、专用搅拌机1803

第五节 生产辅助设备及选型1811

一、供热设备1811

二、制冷系统1811

三、供气设备1811

四、供水设备1811

五、动力设备1812

六、排水设备1812

第六节 发酵技术的实施1812

一、发酵参数1812

二、发酵车间及其附属设施方案1813

三、建议的平面布置1852

四、投资估算1854