图书介绍

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设备状态检测与预知维修策略
  • 崔保,赵祎主编 著
  • 出版社: 兰州:甘肃科学技术出版社
  • ISBN:7542411303
  • 出版时间:2007
  • 标注页数:314页
  • 文件大小:67MB
  • 文件页数:326页
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图书目录

1 设备振动检测1

1.1 袖珍测1

1.1.1 概述1

1.1.2 技术指示1

1.1.3 测量准备1

1.1.4 使用说明2

1.2 Leonova振动分析仪2

1.2.1 Condmaster? Pro with Leonova 简介3

1.2.2 配置数据库4

1.2.3 Condmaster? Pro with Leonova 常用设置7

1.2.4 Condmaster? Pro with Leonova 任务13

1.2.5 Condmaster? Pro with Leonova 结构树40

1.2.6 Condmaster? Pro with Leonova 测量路径43

1.2.7 Condmaster? Pro with Leonova 通信44

1.2.8 Condmaster? Pro with Leonova 状态47

1.2.9 Condmaster? Pro with Leonova 评估48

1.2.10 依据指南62

1.2.11 Condmaster? Pro with Leonova EVAM结果66

1.2.12 Condmaster? Pro with Leonova 注释74

1.2.13 Condmaster? Pro with Leonova Graphics78

1.2.14 Condmaster? Pro with Leonova 图片、Lubmaster91

1.2.15 Condmaster? Pro with Leonova 选项101

1.3.1 手动及资料记录模式及功能116

1.3 A30/T30轴承故障分析仪116

1.3.2 指令配置、荧幕及按键117

1.3.3 输入资料指令配置118

1.3.4 仪器的一般设定118

1.3.5 对连接、时间日期设定及画面调整119

1.3.6 手动测量模式121

1.3.7 记录的保持和测量间隔121

1.3.8 SPM震波测量122

1.3.9 SPM—震波测量点的设置123

1.3.10 震波感应探测棒124

1.3.11 感应快速接头与接线端124

1.3.13 A30及T30之差异125

1.3.14 T30测试仪dBm/dBc技术126

1.3.15 T30标准化及非标准化之读值126

1.3.16 T30输入资料127

1.3.17 T30作SPM测量128

1.3.18 T30的高频指示灯及耳机128

1.3.19 不同的震波区间129

1.3.20 A30分析仪LR/HR技术129

1.3.21 SPM—T30的基本资料129

1.3.22 补偿值和累计次数130

1.3.23 HR/LR值及状态码130

1.3.24 润滑(LUB)数值131

1.3.25 状态(COND)数字及错误码131

1.3.27 A30的SPM测量132

1.3.26 A30的基本输入资料132

1.3.28 A30高频指示灯及耳机133

1.3.29 振动的测量点及感应器133

1.3.30 振动程度测量133

1.3.31 记录振动频谱134

1.3.32 设定振动感应灵敏度134

1.3.33 速度量测134

1.3.34 温度测量135

1.3.35 资料载入的一般程序135

1.3.37 资料传输的顺序136

1.3.38 资料载入模式的显示136

1.3.36 CONDMASTER路径测量136

1.3.39 注解设定137

1.3.40 SPM多重测量结果读取137

1.3.41 选择性的测量设定138

1.3.42 进入选择性的测量138

1.3.43 设置检测点138

1.3.44 长时间记录的程式设定139

1.3.45 长时间的记录测139

1.3.46 A30/T30资料139

2 电气设备检测141

2.1 热像仪141

2.1.1 前言141

2.1.1 热像仪配置143

2.1.2 使用入门146

2.1.3 使用Inside IR v2.0下载和观看图像156

2.1.4 获得最佳图像173

2.1.5 定量与定性温度测量176

2.1.6 整理数据179

2.1.7 分析数据182

2.1.8 技术参考190

2.1.9 红外理论问答195

2.1.10 主要概念198

2.2 电机绕路故障检测仪202

2.2.1 性能202

2.2.2 仪器配置203

2.2.3 仪器功能203

2.2.4 测试步骤205

2.3 电路热点普查仪209

2.3.1 技术规格209

2.3.3 操作说明209

2.3.2 工作原理210

2.3.4 温度上升判定211

2.3.5 电池与维护211

2.4 多功能测电表211

2.4.1 功能简介212

2.4.2 注意事项213

2.4.3 操作213

2.4.4 性能216

2.51 通则217

2.52 技术说明217

2.5 0.1Hz 27kV电缆绝缘诊断仪217

2.53 测试方法的说明221

2.54 准备试验221

2.55 VLF测试223

2.56 保养和维修225

3 油液检测226

3.1 现场油液分析系统226

3.1.1 仪器连接227

3.1.2 操作说明228

3.2.1 简介249

3.2.2 技术参数249

3.2 油质检查器249

3.2.3 操作步骤250

3.2.4 污染影响250

3.2.5 重要信息251

3.2.6 保养251

3.3 加强型现场油质检测仪251

3.3.1 主要功能251

3.3.2 测试程序252

3.3.3 技术指标252

3.3.4 使用方法253

3.3.5 辅助功能254

3.3.6 使用NI2E油质检测仪应注意事项254

3.3.7 常见故障的排除255

4.1 激光对中仪258

4.1.1 激光对中仪的测量原理258

4 其他检测诊断258

4.1.2 激光对中仪的操作步骤259

4.1.3 结论265

4.2 激光测距仪266

4.2.1 功能键266

4.2.2 快速操作266

4.2.3 操作测量267

4.2.4 仪器设置267

4.3.1 简介268

4.3.2 注意事项268

4.2.6 技术规格268

4.3 超声波测厚仪268

4.2.5 使用注意268

4.3.3 综述269

4.3.4 仪器使用270

4.3.5 钢质材料的测厚规程271

4.3.6 测量操作步骤272

4.3.7 技术参数273

4.4 激光转速表273

4.4.1 介绍273

4.4.2 操作指南274

5.1.2 设备劣化的分类276

5.1.1 概述276

5.1 设备状态检测与劣化管理276

5 设备检测诊断技术与维修策略276

5.1.3 设备劣化的表现形式277

5.1.4 设备劣化对策278

5.1.5 劣化倾向管理280

5.2 机电设备常见故障简易诊断方法284

5.2.1 不平衡284

5.2.2 不对中285

5.2.3 轴弯曲285

5.2.4 松动286

5.2.5 齿轮故障简易诊断方法286

5.2.6 滚动轴承故障简易诊断方法287

5.2.7 滑动轴承故障简易诊断方法288

5.2.8 喘振识别288

5.2.9 摩擦289

5.2.10 根据振动值和振动频率初步判断故障289

5.2.11 电机振动故障诊断289

5.3 现场简易振动检测诊断的实施290

5.3.1 目的290

5.3.2 振动检测设备文档建立291

5.3.3 设备振动检测点的选择与标注291

5.3.4 设备振动检测周期的确定292

5.3.5 设备振动信息采集与管理293

5.3.6 设备振动检测报警标准293

5.4.1 目的295

5.4 电路电气设备非接触热检测实施295

5.4.2 建立检测设备档案296

5.4.3 现场检测工作要求及注意事项296

5.4.4 电器设备热缺陷的等级和处理措施298

5.4.5 温度判断标准(推荐使用)298

5.4.6 名词解释300

5.5 油质检测实施300

5.5.1 目的与范围300

5.5.2 现场取样规定300

5.5.3 合格新油的评定项目302

5.5.4 参考换油标准304

5.6.1 管理目的305

5.6.2 检修周期的确定305

5.6 现代设备维修策略305

5.5.5 几种典型液压系统参考污染等级305

5.6.3 检修计划编制306

5.6.4 检修过程管理307

5.6.5 结论309

5.7 设备经济运行管理评价309

5.7.1 人员操作维修设备技能提高310

5.7.2 设备信息的及时掌握311

5.7.3 设备技术性能提高311

5.7.4 维修工作量的降低及工作方式的改变311

5.7.5 设备运行维护费用控制312

5.7.6 设备对生产的保障作用313

参考文献314

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