图书介绍

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模具制造工艺
  • 宋满仓编著 著
  • 出版社: 北京:电子工业出版社
  • ISBN:9787121250514
  • 出版时间:2015
  • 标注页数:256页
  • 文件大小:122MB
  • 文件页数:267页
  • 主题词:模具-制造-生产工艺-高等学校-教材

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图书目录

第1章 绪论1

1.1模具制造的基本要求1

1.2模具制造的发展趋势1

1.2.1模具制造技术与工艺的发展2

1.2.2制造模式的改变——信息流驱动的模具制造2

1.3本书的主要内容3

第2章 模具制造工艺规程5

2.1基本概念5

2.1.1生产过程和工艺过程5

2.1.2机械加工工艺过程6

2.1.3生产纲领与生产类型7

2.1.4制订工艺规程的原则和步骤8

2.2工件的安装和基准选择10

2.2.1基准的概念10

2.2.2工件的安装方式11

2.2.3定位基准的选择13

2.3工艺路线的拟订14

2.3.1表面加工方法的选择14

2.3.2加工阶段的划分19

2.3.3加工顺序的安排20

2.3.4工序的集中与分散22

2.4工序设计23

2.4.1机床与工艺设备的选择23

2.4.2加工余量与工序尺寸24

2.5加工精度与表面质量27

2.5.1加工精度27

2.5.2表面质量28

复习思考题30

第3章 模具的常规加工方法31

3.1车削加工31

3.1.1车削运动及车削用量31

3.1.2常用刀具材料33

3.1.3车削精度37

3.1.4车削加工38

3.2铣削加工40

3.2.1铣削运动及铣削用量40

3.2.2常用铣床附件41

3.2.3铣削加工42

3.3钻削加工44

3.3.1钻、扩、锪和铰孔44

3.3.2深孔加工46

3.4镗削加工47

3.4.1镗削加工47

3.4.2坐标镗削48

3.5磨削加工50

3.5.1砂轮的特性及选用52

3.5.2磨削运动与磨削用量54

3.5.3平面与外圆磨削55

3.5.4成形磨削56

3.5.5坐标磨削61

复习思考题63

第4章 模具的数控加工与编程64

4.1数控机床概述64

4.1.1数控机床的基本概念64

4.1.2数控机床的组成64

4.2数控机床编程基础67

4.2.1数控机床的坐标系统67

4.2.2数控程序的格式与编制69

4.3数控车削77

4.3.1数控车床加工概述77

4.3.2数控车削编程78

4.4数控铣削84

4.4.1数控铣床加工概述84

4.4.2数控铣削编程86

4.5加工中心91

4.5.1加工中心概述91

4.5.2加工中心自动换刀94

4.5.3加工中心编程96

4.6高速加工技术98

4.6.1高速加工的概念及特点98

4.6.2高速加工设备与CAM系统101

4.6.3高速加工应用103

复习思考题104

第5章 模具的特种加工105

5.1电火花成形加工105

5.1.1电火花成形机床概述105

5.1.2电火花成形加工的工艺规律108

5.1.3电火花加工用电极材料110

5.1.4电极的设计与制造111

5.1.5工件和电极的装夹与定位114

5.2电火花线切割加工116

5.2.1电火花线切割工作原理与特点116

5.2.2电火花线切割加工规准的选择117

5.2.3电火花线切割加工的工艺特性118

5.2.4数控电火花线切割加工编程120

5.3激光加工122

5.3.1激光加工设备123

5.3.2激光加工工艺规律123

5.3.3激光加工的应用124

复习思考题126

第6章 快速制模127

6.1快速成形127

6.1.1快速成形技术的基本原理与特点127

6.1.2快速成形技术的典型方法128

6.2基于RP的快速制模技术132

6.2.1直接快速模具制造132

6.2.2间接快速模具制造133

6.3熔模铸造134

6.4硅橡胶模具136

6.4.1硅橡胶模具材料的类型与特点136

6.4.2硅橡胶模具制作方法138

6.4.3硅橡胶模具的特点139

6.5电铸模具140

6.5.1电铸成形的原理和特点140

6.5.2电铸成形的工艺过程141

复习思考题144

第7章 模具表面加工与处理145

7.1模具表面光整加工145

7.1.1光整加工的特点与分类145

7.1.2研磨加工146

7.1.3抛光加工151

7.1.4其他光整加工方法153

7.2模具表面纹饰加工154

7.2.1模具表面纹饰加工的种类154

7.2.2光化学表面蚀刻技术156

7.2.3化学表面蚀刻技术157

7.2.4亚光形面加工技术158

7.3模具表面覆层和改性处理159

7.3.1模具表面覆层和改性处理种类159

7.3.2电镀与化学镀技术160

7.3.3热扩渗技术165

复习思考题168

第8章 模具常用零件制造工艺169

8.1导向机构零件的制造169

8.2侧抽机构零件的加工172

8.3模板类零件的加工174

8.3.1模板类零件的基本要求175

8.3.2冲模模板的加工175

8.3.3注塑模具模板的加工177

复习思考题182

第9章 注塑模具制造工艺183

9.1注塑模具零件的加工183

9.1.1注塑模具成形零件的加工要求183

9.1.2注塑模具成形零件工艺设计184

9.1.3注塑模具结构件类零件工艺设计187

9.2注塑模具的装配189

9.2.1注塑模具的装配内容与技术要求190

9.2.2模具装配工艺过程与方法192

9.2.3注塑模具的装配特点194

9.3注塑模具的试模196

9.3.1试模前的检验与准备196

9.3.2试模过程与注意事项197

复习思考题198

第10章 冲压模具制造工艺199

10.1冲压模具制造工艺要点199

10.1.1冲裁模制造工艺要点199

10.1.2弯曲模制造工艺要点200

10.1.3拉深模制造工艺要点201

10.2冲压模具成形零件的加工204

10.3冲压模具的装配207

10.3.1冲压模具装配的技术要求207

10.3.2冲压模具装配的特点208

10.4冲压模具的试模210

10.4.1冲模试冲与调整的目的210

10.4.2冲裁模的调整要点211

10.4.3弯曲模的调整与试冲212

10.4.4拉深模的调整与试冲212

复习思考题214

第11章 压铸模具制造工艺215

11.1压铸模具零件的加工215

11.1.1压铸模具制造工艺要点215

11.1.2压铸模具成形零件的加工216

11.2压铸模具的装配219

11.2.1压铸模零件的公差与配合219

11.2.2压铸模零件的形位公差221

11.2.3压铸模具外形和安装部位的技术要求222

11.2.4模具总体装配精度的技术要求223

11.3压铸模具的试模224

复习思考题225

第12章 模具修复工艺226

12.1模具修复手段226

12.1.1堆焊与电阻焊226

12.1.2电刷镀227

12.1.3加工修复228

12.2模具修复方法230

12.2.1注塑模具修复方法230

12.2.2冲压模具修复方法233

12.2.3压铸模具修复方法236

复习思考题237

第13章 模具材料及热处理238

13.1热处理的基本概念238

13.1.1普通热处理239

13.1.2表面热处理242

13.1.3特殊热处理243

13.2模具材料的基本性能要求243

13.3模具常用钢材及性能245

13.3.1模具常用钢材种类245

13.3.2模具常用钢材性能247

13.4模具常用钢材化学成分及热处理249

复习思考题253

参考文献254

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