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第一篇 质量创新理论与模型3

第1章 质量创新概论3

1.1质量概念及其演变3

1.1.1质量的概念3

1.1.2质量概念的演化5

1.1.3质量管理理论的演化8

1.2设计开发模式与问题10

1.2.1设计开发模式的演变10

1.2.2设计开发成功因素11

1.2.3设计开发面临的问题13

1.3质量创新内涵与原则16

1.3.1质量创新的背景16

1.3.2质量创新的内涵17

1.3.3质量创新的意义19

1.3.4质量创新十大原则20

1.3.5质量创新的实施24

第2章 基于质量功能展开（QFD）的质量创新模型26

2.1模型的提出26

2.2顾客需求挖掘28

2.2.1顾客需求获取28

2.2.2需求层次化分析29

2.2.3需求重要度排序30

2.3产品概念开发与质量规划32

2.3.1质量规划32

2.3.2质量特性展开33

2.3.3重要度变换33

2.3.4概念设计方案生成33

2.4产品质量创新设计34

2.4.1技术特性自相关矩阵34

2.4.2产品质量创新设计方案的生成与评价36

2.5产品质量综合优化36

2.5.1 QFD与田口方法比较分析37

2.5.2田口方法与QFD对设计质量的贡献38

2.5.3综合质量优化模型39

2.6产品设计过程风险管理40

第二篇 质量创新方法与工具47

第3章 质量功能展开（QFD）47

3.1质量功能展开（QFD）的起源与发展47

3.1.1 QFD的起源47

3.1.2 QFD的发展48

3.2质量功能展开（QFD）基本概念51

3.2.1 QFD的基本定义51

3.2.2 QFD的作用52

3.2.3 QFD的效果53

3.3质量屋（HOQ）技术54

3.3.1 HOQ的基本概念54

3.3.2 HOQ的构建57

3.4质量功能展开（QFD）的方法67

3.4.1赤尾模式67

3.4.2四阶段模式69

3.4.3组织实施70

3.4.4 QFD的应用时机71

3.4.5 QFD应用的注意事项71

3.5综合质量功能展开（QFD）72

3.5.1技术展开72

3.5.2可靠性展开75

3.5.3成本展开76

3.6质量功能展开（QFD）软件77

3.6.1浙大-富通QFD软件特色77

3.6.2 QFD软件功能说明78

第4章 发明性问题解决理论（TRIZ）79

4.1什么是发明性问题解决理论（TRIZ）79

4.1.1 TRIZ的起源79

4.1.2 TRIZ基本内容体系79

4.2技术创新原理82

4.2.1技术系统的进化法则82

4.2.2理想化最终解85

4.3 TRIZ问题解决过程模型87

4.3.1技术矛盾问题与解决方法87

4.3.2物理矛盾问题与解决方法98

4.3.3物—场模型、分析与问题解决方法100

4.3.4发明创新问题的解决算法（ARIZ）108

第三篇 质量创新实践与案例113

第5章 基于质量功能展开（QFD）的传动齿轮质量创新113

5.1案例背景113

5.1.1企业概况113

5.1.2问题诊断——质量创新动因113

5.2质量创新方法框架114

5.3质量创新实践过程115

5.3.1项目人员组成115

5.3.2项目计划安排115

5.3.3主要质量管理方法及工具的应用117

5.4项目实施效果138

5.4.1项目结果138

5.4.2经济效益140

5.4.3管理效益140

5.5经验与启示141

第6章 融合QFD＆KANO＆TRIZ的康背椅质量创新142

6.1案例背景142

6.1.1企业概况142

6.1.2质量创新动因143

6.2质量创新方法框架144

6.3质量创新实践过程145

6.3.1 KANO模型的应用145

6.3.2 QFD的应用147

6.3.3 TRIZ的应用153

6.4质量创新实施效果158

6.4.1项目目标达成情况158

6.4.2项目所产生经济效益158

6.5经验与启示158

第7章 运用QFD＆FMEA的电机产品创新设计159

7.1案例背景159

7.1.1企业概况159

7.1.2企业现状或问题诊断——质量创新动因159

7.2质量创新方法框架160

7.2.1基本概念界定160

7.2.2模型的建立160

7.3应用过程步骤162

7.3.1项目小组构成和推行计划制定162

7.3.2项目实施目标和研究内容162

7.3.3具体实施过程163

7.4质量创新实施效果179

7.4.1主要技术创新点179

7.4.2项目目标达成情况181

7.4.3经济效果181

7.4.4管理效益181

7.4.5社会效益181

7.5经验与启示181

第8章 基于QFD＆TRIZ的制氧机蒸发器研制183

8.1案例背景183

8.1.1企业概况183

8.1.2质量创新动因185

8.2集成数种工具的质量创新模型186

8.3应用过程步骤187

8.3.1顾客需求分析187

8.3.2产品规划质量屋构建191

8.3.3工艺设计质量屋构建207

8.3.4改进209

8.4 QFD应用效果评价216

8.4.1项目成果216

8.4.2管理效益217

8.4.3社会效益217

8.4.4展望218

8.5经验与启示218

第9章 基于QFD＆FMEA的高速铁路质量安全控制219

9.1案例背景219

9.1.1项目概况219

9.1.2项目管理现状——质量创新的动因220

9.2质量创新方法框架220

9.3 QFD运用步骤222

9.3.1构建顾客需求—质量特性质量屋222

9.3.2构建分项工程配置质量屋233

9.3.3构建施工工艺设计质量屋237

9.3.4构建施工过程控制质量屋238

9.4 FMEA应用244

9.4.1制定FMEA标准244

9.4.2宁杭客专四电工程之电力系统FMEA及风险管理计划表246

9.4.3宁杭客专四电工程之接触网系统FMEA及风险管理计划表246

9.4.4宁杭客专四电工程之通信系统FMEA及风险管理计划表246

9.4.5宁杭客专四电工程之信号系统FMEA及风险管理计划表246

9.5质量创新实施效果273

9.6经验与启示273

第10章 基于QFD的IPD平台拓展及在厨电产品中的应用274

10.1案例背景274

10.1.1 FT企业概况274

10.1.2质量创新动因275

10.2质量创新方法框架280

10.3应用过程步骤282

10.3.1概念阶段282

10.3.2计划阶段285

10.3.3开发阶段293

10.3.4验证阶段296

10.3.5发布阶段297

10.4质量创新实施效果298

10.4.1源于实践，对厨电研发具有很强的针对性298

10.4.2发挥整合的力量，研发质量保证的每项活动都有据可依，可应用性强298

10.4.3效果显著298

10.5经验与启示299

第11章 集成QFD＆TQCM的质量成本管理创新300

11.1案例背景300

11.1.1企业概况300

11.1.2质量创新动因302

11.2质量创新方法框架303

11.2.1项目实施主要内容303

11.2.2实施路线图304

11.3应用过程步骤305

11.3.1全面质量成本管理的模型305

11.3.2全面质量成本的核算与控制306

11.3.3 QFD成本展开的应用313

11.3.4 SPC法的应用318

11.4质量创新实施效果319

11.4.1项目实施效果319

11.4.2经济效益319

11.4.3社会效益320

11.4.4管理效益320

11.5经验与启示320

第12章 集成QFD＆HFMEA的门诊输液室患者满意度改进322

12.1运用QFD识别改进质量要素323

12.1.1获取顾客需求323

12.1.2顾客需求重要度排序和质量规划324

12.1.3编制质量要素展开表326

12.1.4“患者需求—门诊输液室质量要素”质量屋的构建328

12.2运用HFMEA进行改进330

12.2.1降低输液患者重注率330

12.2.2降低输液患者重注率的具体措施333

12.2.3提升输液室患者满意度337

12.2.4提升输液室患者满意度的措施339

12.3项目收益342

12.3.1降低门诊输液病人的重注率342

12.3.2提升输液室患者满意度345

12.3.3项目无形收益346

12.4 QFD应用的技术水平和创新点347

参考文献348