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第1编 数控机床机械结构、装调与维护3

模块1 数控机床的总体结构与调试3

1.1 数控机床基本结构3

1.1.1 总体结构3

1.1.2 各主要机构的功能4

1.2 数控机床的技术指标与结构要求5

1.2.1 数控机床的主要技术指标5

1.2.2 数控机床机械结构要求7

1.3 数控机床的安装和调试方法7

1.3.1 机床的安装7

1.3.2 机床的调试9

实训1 数控机床的安装及功能调试训练35

实训2 数控机床的性能调试训练37

模块2 数控机床主轴系统机械结构及维护39

2.1 数控机床主传动系统机械结构的要求及构成39

2.1.1 主传动系统机械结构的要求39

2.1.2 主传动的变速方式40

2.2 主轴部件及其功能41

2.3 主轴传动及部件的拆装方法和常见故障46

2.3.1 主轴传动及部件的拆装方法46

2.3.2 主传动系统与主轴部件故障的诊断与维护47

实训3 主轴箱及主轴拆装训练49

模块3 数控机床进给系统机械结构及维护52

3.1 数控机床进给系统的要求及构成52

3.1.1 数控进给伺服系统的要求52

3.1.2 数控进给系统的构成53

3.2 主要进给部件的构成与功能53

3.2.1 数控进给传动结构53

3.2.2 数控进给传动导轨59

3.3 进给系统典型故障与维护63

3.3.1 进给系统维护要点63

3.3.2 进给系统典型机械故障63

实训4 进给系统主要部件拆装训练65

实训5 工作台拆装训练67

模块4 数控机床辅助机构的结构及维护69

4.1 数控机床中常见辅助机构69

4.1.1 换刀装置69

4.1.2 排屑装置75

4.1.3 润滑系统76

4.1.4 照明装置、冷却液系统及吹屑装置78

4.2 数控机床辅助机构维护及典型故障78

4.2.1 换刀装置典型故障与维护78

4.2.2 其他辅助功能机构典型故障与维护78

实训6 自动换刀装置拆装训练81

模块5 数控机床液压与气动系统的维护83

5.1 液压与气动系统的一般构成及主要技术指标83

5.1.1 液压与气动的工作原理83

5.1.2 液压与气动系统的一般组成要素与技术要求85

5.1.3 液压和气压系统的一般回路86

5.2 典型数控机床的液压与气动系统101

5.2.1 MJ-50数控车床液压系统101

5.2.2 H400卧式加工中心气动系统102

5.3 数控机床液压与气动系统的一般维护方法105

5.3.1 液压系统的维护105

5.3.2 气动系统的维护107

实训7 液压及气动系统拆装训练110

第2编 数控机床电气故障诊断与维修115

模块6 数控机床强电（电源）系统及其故障诊断115

6.1 数控机床的强电控制系统115

6.1.1 数控机床的电气控制系统构成框图115

6.1.2 数控机床的强电（电源）系统构成特点116

6.2 典型数控机床的强电系统分析116

6.2.1 电路分析116

6.2.2 开关电源的原理118

6.2.3 电路检测的一般方法118

6.3 电源性故障的诊断方法与典型故障举例119

6.3.1 电源性故障的诊断方法119

6.3.2 典型故障举例119

实训8 电源分析与检测方法训练121

实训9 典型数控机床的强电系统分析与检测125

模块7 数控与PLC系统及其故障诊断127

7.1 数控与PLC系统的硬件组成与功能127

7.1.1 数控与PLC系统的基本硬件组成及功能127

7.1.2 数控与PLC系统的信号交换128

7.1.3 数控与PLC系统应用举例129

7.2 数控与PLC系统的软件与操作129

7.2.1 参数设置129

7.2.2 数据与程序的保护与恢复141

7.3 数控与PLC系统的自诊断功能152

7.3.1 基本诊断监控画面152

7.3.2 状态监控164

7.3.3 报警信号166

7.4 数控与PLC系统的典型故障与维修方法168

7.4.1 数控与PLC系统的故障检修方法168

7.4.2 数控与PLC系统的典型故障举例168

实训10 数控系统装置的接口识别与检测171

实训11 数控系统参数设置、备份与修改训练173

实训12 PLC参数设置与程序分析练习174

实训13 数控系统自诊断功能的使用175

模块8 数控机床进给控制系统及其故障诊断176

8.1 数控机床进给控制系统控制要求及方法176

8.1.1 数控机床对进给控制的要求176

8.1.2 伺服进给控制的实现方法177

8.2 数控机床典型进给伺服系统分析180

8.2.1 开环伺服（步进）系统180

8.2.2 闭环伺服系统183

8.3 进给系统典型故障及其诊断方法202

8.3.1 FANUC进给伺服系统的典型故障与分析202

8.3.2 故障实例203

实训14 进给伺服系统参数设置与调整训练206

实训15 进给伺服系统典型故障诊断与排除训练208

模块9 数控机床主轴控制系统及其故障诊断209

9.1 数控机床主轴系统控制要求及方法209

9.1.1 对主轴控制系统的要求209

9.1.2 数控机床对主轴电动机的要求210

9.1.3 主轴驱动的一般方法210

9.2 数控机床典型主轴控制系统分析211

9.2.1 变频器驱动系统211

9.2.2 伺服主轴系统（FANUC 0i系列）219

9.3 数控机床主轴系统典型故障及其诊断方法230

9.3.1 主轴系统的典型故障及诊断方法230

9.3.2 故障诊断实例230

实训16 主轴系统参数设置与调试233

实训17 主轴系统典型故障诊断与排除训练235

模块10 数控机床辅助功能控制系统及其故障诊断236

10.1 数控机床常见辅助功能的控制方法236

10.1.1 辅助功能的控制方法236

10.1.2 控制举例236

10.2 数控机床辅助功能典型故障及其诊断方法245

10.2.1 辅助功能典型故障及其诊断方法245

10.2.2 典型故障举例246

实训18 换刀系统典型故障诊断与维修248

实训19 润滑系统典型故障诊断与维修250

参考文献251